[发明专利]金属缠绕垫片的生产工艺及金属缠绕垫片

说明书

本发明公开了一种金属缠绕垫片的生产工艺及金属缠绕垫片，涉及密封件制备的技术领域，解决了现有技术中带内外环的金属缠绕垫片组装操作繁琐不便的问题，其技术方案要点是包括以下步骤：a．内环制备；b．外环制备；c．薄板成型；d．片材成型；e．薄板绕卷；f．组装；将内环、外环和密封垫片都沿竖直方向分别堆叠在容置箱、进料箱和进给箱当中，然后推动外环和密封垫片进入到初次组合孔中进行初次组合，然后将组合有密封垫片的外环和内环进入到二次组合孔中进行二次组合，得到最终的金属缠绕垫片，无需人工进行进料和转运，使得操作更加方便快捷。

技术领域

本发明涉及密封件制备的技术领域，更具体的说，它涉及一种金属缠绕垫片的生产工艺及金属缠绕垫片。

背景技术

金属缠绕垫片是目前应用广泛的一种密封垫片，为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成，能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用，通过改变垫片的材料组合，可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题。金属缠绕垫片的种类很多，现有一种金属缠绕垫片为带内外环的金属缠绕垫片，通过内环和外环对密封垫片的限位和加强，增加了金属缠绕垫片整体的强度和密封效果。

在内外环金属缠绕垫片的生产过程当中，需要分别对内环、外环以及密封垫片进行加工，然后在将内环、外环和密封垫片安装在一起，在进行安装的时候，需要先使用压力机将密封垫片压入到外环当中，然后在通过人工将压入密封垫片的外环与内环一起放入另一压力机当中将内环压入到密封垫片内侧，从而形成带内外环的金属缠绕垫片，在进行生产的过程当中，需要频繁的对金属缠绕垫片进行转运，存在组装操作繁琐不便的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种金属缠绕垫片的生产工艺，其通过将内环、外环和密封垫片都沿竖直方向分别堆叠在容置箱、进料箱和进给箱当中，然后推动外环和密封垫片进入到初次组合孔中进行初次组合，然后将组合有密封垫片的外环和内环进入到二次组合孔中进行二次组合，得到最终的金属缠绕垫片，无需人工进行进料和转运，使得操作更加方便快捷。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种金属缠绕垫片的生产工艺，包括以下步骤：

a．内环制备：将原材料粉末混合，然后经过成型模具的挤压成型，制备成内环的形状，然后通过加热烧结，最终成型内环；

b．外环制备：将原材料粉末混合均匀，经过成型模具的挤压成型，制备成外环的形状，然后通过加热烧结的方式，最终成型外环；

c．薄板成型：通过裁切的方式，将钢带的宽度裁切成设计的宽度大小，然后将钢带通过拉伸成型，加工成V字形钢带；

d．片材成型：选用膨胀石墨带和云母带作为片材，膨胀石墨带和云母带的形状都呈V字形，且宽度与钢带的宽度相等；

e．薄板绕卷：先将钢带材料绕卷三圈，然后将钢带的绕卷内侧的一端点焊在绕卷在其外部的钢带上，进行连接，然后将膨胀石墨带插入钢带绕卷的内侧与钢带一起进行绕卷，绕卷的圈数为5圈，然后裁断膨胀石墨带，插入云母带，继续进行绕卷，绕卷的圈数为4圈，然后将云母带裁断，单独的绕卷三圈钢带，将钢带裁断，并且将钢带裁断的一端点焊在内侧的钢带上，完成密封垫片的制备；

f．组装：利用金属缠绕垫片组装设备进行组装，将制备完成的内环、外环和密封垫片分别沿竖直方向堆叠在容置箱、进料箱和进给箱当中，然后进料板推动外环进入到初次组合孔当中，传输板推动密封垫片运动至预装孔中，然后初次组合气缸向上推动密封垫片进入到初次组合孔中并且将密封垫片压入到外环内侧与外环完成组装，之后进给板推动组合有密封垫片的外环进入到二次组合孔中，传送板推动内环进入到预备孔中，由二次组合气缸推动内环向上运动至二次组合孔中并且插入到密封垫片的内侧，最后由出料板将加工成型的金属缠绕垫片从出料孔中推出。