[发明专利]一种用于铝幕墙板的背面焊接方法及焊接台有效

专利信息
申请号: 201911160407.X 申请日: 2019-11-23
公开(公告)号: CN111112905B 公开(公告)日: 2022-02-18
发明(设计)人: 谢俊辉;辛久伟;张松;陆凯;曾祥飞;魏文客 申请(专利权)人: 江苏诺米新材料科技有限公司
主分类号: B23K37/04 分类号: B23K37/04;B23K31/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 213000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 幕墙 背面 焊接 方法
【权利要求书】:

1.一种用于铝幕墙板的背面焊接方法,其特征在于:包括如下步骤:

取待焊接的第一铝幕墙板(8)和第二铝幕墙板(81),于第一铝幕墙板(8)靠近第二铝幕墙板(81)一侧开设方形插槽(82),于第二铝幕墙板(81)靠近第一铝幕墙板(8)一侧固定用于与方形插槽(82)插接的方形插块(83);

分别将第一铝幕墙板(8)和第二铝幕墙板(81)的正面向下放置于焊接台上,将第一铝幕墙板(8)的待连接面与第二铝幕墙板(81)的待连接面贴合,并使方形插块(83)与方形插槽(82)插接;

由第一铝幕墙板(8)和第二铝幕墙板(81)的背面接合处对第一铝幕墙板(8)和第二铝幕墙板(81)进行焊接;焊接台包括底座(1)、分别沿所述底座(1)宽度方向滑移设置于底座(1)顶部的两个抵接件(11)以及设置于所述底座(1)顶部的两组按压装置(2);每组所述按压装置(2)包括分别铰接安装于底座(1)两侧的两个支撑杆(21)、分别固定于两个支撑杆(21)相对内侧的两个按压板(23);每个支撑杆(21)与抵接件(11)之间分别设置有驱动支撑杆(21)转动的驱动机构(3);每组所述驱动机构(3)包括开设于底座(1)顶角处的条形缺口(31)、垂直固定于所述条形缺口(31)底面的第一支撑片(32)和第二支撑片(33)、固定于抵接件(11)靠近所述第一支撑片(32)一侧的转动轴(34)、转动安装于所述第一支撑片(32)远离抵接件(11)一侧的第一斜齿轮(35)、沿底座(1)长度方向转动安装于所述第二支撑片(33)内的丝杠(36)以及固定于所述丝杠(36)靠近第一斜齿轮(35)一端的第二斜齿轮(37);所述转动轴(34)与第一斜齿轮(35)之间设置有驱动第一斜齿轮(35)转动的转动组件(4);所述第一斜齿轮(35)与第二斜齿轮(37)啮合;所述条形缺口(31)内沿底座(1)长度方向滑移设置有滑块(38),所述滑块(38)与丝杠(36)螺纹连接;所述滑块(38)与支撑杆(21)之间设置有驱动支撑杆(21)转动的传动组件;所述传动组件包括铰接于滑块(38)远离按压板(23)一侧的第一连杆(24)、铰接于所述第一连杆(24)远离滑块(38)一端的第二连杆(25)、铰接于所述第二连杆(25)靠近按压板(23)一侧的第三连杆(26)以及铰接于所述第三连杆(26)远离第二连杆(25)一端的第四连杆(27),所述第四连杆(27)远离第三连杆(26)一端与所述支撑杆(21)远离连接轴(22)一端固定连接,所述第二连杆(25)远离第一连杆(24)一端与底座(1)靠近第一连杆(24)一侧铰接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝幕墙板的背面焊接方法,其特征在于:所述转动组件(4)包括沿转动轴(34)周向均布于转动轴(34)周侧的五个螺旋状凸起(41)、开设于第一斜齿轮(35)靠近抵接件(11)一侧的转动通孔(42)以及沿所述转动通孔(42)周向均布于转动通孔(42)内周面的五个螺旋状凹槽;每个所述螺旋状凸起(41)均与螺旋状凹槽啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝幕墙板的背面焊接方法,其特征在于:每个所述丝杠(36)与滑块(38)之间均设置有用于阻止滑块(38)滑动的制动组件(5),每组所述制动组件(5)包括开设于滑块(38)靠近第二支撑片(33)一侧的圆形安装孔(51)和两个条形安装孔(52)、转动安装于所述圆形安装孔(51)内的内螺纹管(53)、垂直固定于条形缺口(31)底面的固定件(54)、分别固定于所述固定件(54)靠近滑块(38)一侧的两个抵压件(55)以及分别沿竖向滑移设置于两个所述条形安装孔(52)内的两个滑移件(56);所述内螺纹管(53)外周面开设有用于与滑移件(56)插接的两个插接槽(43);每个所述抵压件(55)与滑移件(56)的相对内侧分别开设有第一斜面(57);所述内螺纹管(53)与丝杠(36)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝幕墙板的背面焊接方法,其特征在于:两个所述滑移件(56)的相对外侧分别固定有导向轴(58),两个所述条形安装孔(52)的相对内侧分别开设有导向通孔(59);每个所述导向轴(58)沿竖向滑移设置于导向通孔(59)内;两个所述滑移件(56)的相对外侧分别固定有第一弹簧(28),每个所述第一弹簧(28)远离滑移件(56)一端与所述条形安装孔(52)远离内螺纹管(53)一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝幕墙板的背面焊接方法,其特征在于:每个所述抵接件(11)与底座(1)之间均设置有用于固定抵接件(11)的固定机构(6);每组所述固定机构(6)包括开设于底座(1)顶部的第一滑槽(61)和第二滑槽(62)、开设于所述第一滑槽(61)远离滑块(38)一侧的第三滑槽(63)、沿竖向滑移设置于所述第一滑槽(61)内的第一制动件(64)、沿竖向滑移设置于所述第二滑槽(62)内的第二制动件(65)以及沿底座(1)宽度方向滑移设置于第三滑槽(63)内的第三制动件(66);所述第一制动件(64)与抵接件(11)的相对内侧分别开设有第二斜面(68);所述第一制动件(64)靠近第三制动件(66)一侧开设有第三斜面,所述第三制动件(66)靠近第一制动件(64)一侧开设有条形通孔(7),所述条形通孔(7)靠近第二制动件(65)一侧开设有第四斜面;所述抵接件(11)底部开设有用于与第二制动件(65)插接的第一插槽(72);所述第二制动件(65)靠近第三制动件(66)一侧开设有用于第三制动件(66)插接的第二插槽(73);所述第三制动件(66)远离第二制动件(65)一侧固定有第二弹簧(74),所述第二弹簧(74)远离第二制动件(65)一侧与第三滑槽(63)远离第二制动件(65)一侧固定连接;所述第二制动件(65)底部固定有第三弹簧(71),所述第三弹簧(71)底端与第二滑槽(62)底面固定连接。

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