[发明专利]一种缓冲器壳体的锻造工艺及用于该工艺的锻造模具

权利要求书

1.一种缓冲器壳体的锻造工艺，包括如下步骤：

步骤1：电渣重熔，利用电渣炉将钢锭重熔成电渣锭；

步骤2：开坯，利用电液锤将电渣锭进行锻造，使成形为圆柱状的圆棒料；

步骤3：切割，按照重量对圆棒料进行切割，切割成棒料坯；

步骤4：自由锻，加热棒料坯，然后对棒料坯进行锻造，使其成为圆形细长的坯料；

步骤5：正向模锻，通过模锻模具进行壳体远离安装板一端的模锻；

步骤6：反向模锻，通过模锻模具进行壳体安装板一端的模锻；

步骤7：车加工，对模锻后的壳体进行车削加工，精化壳体的尺寸；

步骤8：钻孔，在安装板上钻设固定孔（4）；

步骤9：球化退火，将粗检合格的壳体放置于电炉中，对壳体进行球化退火；

步骤10：淬火，将壳体放置于淬火炉中进行淬火；

锻造模具包括第一模板（5）、第二模板（6）、第三模板（7）和第四模板（8），第一模板（5）、第二模板（6）和第三模板（7）组成正向模锻模具，第二模板（6）、第三模板（7）和第四模板（8）组成反向模锻模具；所述第一模板（5）开设第一圆槽（9），第一圆槽（9）内固设有第一圆柱（10），所述第一圆柱（10）和第一圆槽（9）同心设置；所述第二模板（6）上开设有圆孔（11），所述圆孔（11）与第一圆槽（9）等径，所述第三模板（7）上开设有阶梯圆槽（12），所述阶梯圆槽（12）直径小的部分与第一圆槽（9）等径，阶梯圆槽（12）内固设有第二圆柱（13），所述第二圆柱（13）和第一圆柱（10）等径，所述第四模板（8）上开设有收口圆槽（14），所述收口圆槽（14）远离开口一侧开设有矩形槽（15），所述矩形槽（15）内设置有第三圆柱（16），所述第三圆柱（16）与收口圆槽（14）同心设置，第三圆柱（16）与第二圆柱（13）等径。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲器壳体的锻造工艺，其特征在于：步骤3中，切割前先对圆棒料进行退火处理。

3.根据权利要求1所述的一种缓冲器壳体的锻造工艺，其特征在于：步骤4中，利用天然气加热炉对棒料坯进行加热，天然气加热炉的温度为1180℃~1220℃。

4.根据权利要求1所述的一种缓冲器壳体的锻造工艺，其特征在于：步骤7中，使用车床对锻造后的壳体先进行粗车再进行精车。

5.根据权利要求4所述的一种缓冲器壳体的锻造工艺，其特征在于：所述第一模板（5）、第二模板（6）、第三模板（7）和第四模板（8）上均开设有若干插孔（17）；插孔（17）用于安装插销，方便在第一模板（5）、第二模板（6）、第三模板（7）和第四模板（8）组合时插入插销进行固定。

6.根据权利要求5所述的一种缓冲器壳体的锻造工艺，其特征在于：所述第一模板（5）、第二模板（6）、第三模板（7）和第四模板（8）的周向均开设有安装槽（18）；安装槽（18）为组合后的锻造模具提供安装区域，方便安装模具安装固定在压力机的放置台和压力头上。