[发明专利]一种真空玻璃及其制造方法

权利要求书

1.一种真空玻璃，其特征在于，包括：第一衬底、第二衬底、焊料和透明网状支撑层；

所述透明网状支撑层位于所述第一衬底和所述第二衬底之间并覆盖所述第一衬底，所述焊料位于所述第一衬底表面的外周，将所述第一衬底和所述第二衬底连接；所述透明网状支撑层具有网孔，所述网孔中为真空。

2.如权利要求1所述的真空玻璃，其特征在于，所述透明网状支撑层的材料为下述材料的一种或多种：透明立体光油、纳米玻璃粉油墨、纳米网状镍铬、纳米网状硅铝、纳米网状锌锡。

3.如权利要求1所述的真空玻璃制造方法，其特征在于，所述焊料选自以下单质的氧化物的一种或多种：锂、钠、钾、锌、硼、铝、硅、磷、锡、铋；或者，

所述氧化物与以下物质的一种或多种的混合物：高聚合物、高温油墨浆料、高聚合物、低熔点烧结油、预聚体或弹性体。

4.如权利要求1所述的真空玻璃，其特征在于，所述网孔的面积占所述第一衬底面积的45％至85％。

5.如权利要求1所述的真空玻璃，其特征在于，所述透明网状支撑层的厚度为0.5至1000微米。

6.如权利要求1所述的真空玻璃，其特征在于，所述第一衬底的厚度为0.01至3毫米，所述第二衬底的厚度大于3毫米。

7.如权利要求1所述的真空玻璃，其特征在于，所述第一衬底和所述第二衬底的厚度为0.01至3毫米。

8.如权利要求7所述的真空玻璃，其特征在于，还包括：第三衬底，所述第三衬底与所述第二衬底之间通过胶片连接，所述胶片选自PVB、PMMA、PU、EVA中的一种或多种。

9.如权利要求7所述的真空玻璃，其特征在于，还包括：第四衬底和间隔条，所述间隔条被设置于所述第二衬底和所述第四衬底外周，将所述第四衬底和所述第二衬底连接，所述第四衬底和所述第二衬底之间包括中空层，所述中空层内部为惰性气体。

10.如权利要求1至9任一项所述的真空玻璃，其特征在于，所述第一衬底和所述第二衬底为曲面玻璃。

11.一种真空玻璃制造方法，其特征在于，包括：

在第一衬底上形成透明网状支撑层；

在所述第一衬底外周涂布有机胶；

通过所述有机胶将焊料粘接在所述第一衬底外周；

加热预烧结所述有机胶、所述第一衬底、所述焊料和所述透明网状支撑层：

将所述第一衬底和第二衬底对位压合；

离子源排气，在真空下使用惰性气体离子轰击所述第一衬底和所述第二衬底；

真空加热烧结所述焊料，以连接所述第一衬底和所述第二衬底。

12.如权利要求11所述的真空玻璃制造方法，其特征在于，形成所述透明网状支撑层后，涂布所述有机胶前，在所述第一衬底上通过激光工艺开出沟槽，所述有机胶将所述焊料粘接于沟槽内。

13.如权利要求11所述的真空玻璃制造方法，其特征在于，在350至450℃下烧结所述焊料，以连接所述第一衬底和所述第二衬底。

14.如权利要求11所述的真空玻璃制造方法，其特征在于，在1至10帕下加热预烧结所述有机胶，烧结温度150至250℃。

15.如权利要求14所述的真空玻璃制造方法，其特征在于，加热预烧结时使用多层辐射镜面板。