[发明专利]一种真空玻璃及其制造方法

说明书

本发明公开了一种真空玻璃，涉及真空玻璃领域，包括：第一衬底、第二衬底、焊料和透明网状支撑层；所述透明网状支撑层位于所述第一衬底和所述第二衬底之间并覆盖所述第一衬底，所述焊料位于所述第一衬底表面的外周，将所述第一衬底和所述第二衬底连接；所述透明网状支撑层具有网孔，所述网孔中为真空。本发明的技术效果在于：超薄真空玻璃无抽气口，简洁美观，制造过程低成本，稳定高效。真空玻璃透明度高，可以广泛应用于汽车玻璃和家电玻璃，具有很好的绝热，隔音，保温等功能。

技术领域

本发明涉及真空玻璃领域，尤其涉及一种真空玻璃及其制造方法。

背景技术

在现有国内外真空玻璃的专利申请中，其基本结构多为在两块玻璃板之间配置若干支撑柱，两片玻璃板的四周由密封材料密封，玻璃板预设抽气口，通过抽气口抽空两块玻璃板间的间隙的空气，使间隙处于真空状态后，将抽气口封死，以此形成真空玻璃。然而对于超薄真空玻璃而言，超薄玻璃的低厚度(小于3毫米)在使用以上方法真空封装的过程中会由于受理面积集中，造成超薄玻璃破裂。玻璃的抽气口还存在抽气形成真空存在效率慢/真空度差/封口易漏不美观的问题。对于真空玻璃的支撑柱而言，其一般采用金属、陶瓷等不透明材料，影响了真空玻璃的高透明性。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种真空玻璃及其制造方法，实现了厚度小于3毫米的超薄玻璃的真空封装。

为实现上述目的，本发明提供了一种真空玻璃，包括：第一衬底、第二衬底、焊料和透明网状支撑层；

所述透明网状支撑层位于所述第一衬底和所述第二衬底之间并覆盖所述第一衬底，所述焊料位于所述第一衬底表面的外周，将所述第一衬底和所述第二衬底连接；所述透明网状支撑层具有网孔，所述网孔中为真空。

进一步地，所述透明网状支撑层的材料为下述材料的一种或多种：透明立体光油、纳米玻璃粉油墨、纳米网状镍铬、纳米网状硅铝、纳米网状锌锡。

进一步地，所述焊料为全无机或者无机-金属浆料混合型，选自选自以下单质的氧化物的一种或多种：锂、钠、钾、锌、硼、铝、硅、磷、锡、铋；或者，

所述氧化物与以下物质的一种或多种的混合物：高聚合物、高温油墨浆料、高聚合物、低熔点烧结油、预聚体或弹性体。

进一步地，所述网孔的面积占所述第一衬底面积的45％至85％。

进一步地，所述透明网状支撑层的厚度为0.5至1000微米。

进一步地，所述第一衬底的厚度为0.01至3毫米，所述第二衬底的厚度大于3毫米。

进一步地，所述第一衬底和所述第二衬底的厚度为0.01至3毫米。

进一步地，还包括：第三衬底，所述第三衬底与所述第二衬底之间通过胶片连接，所述胶片选自PVB、PMMA、PU、EVA中的一种或多种。

进一步地，还包括：第四衬底和间隔条，所述间隔条被设置于所述第二衬底和所述第四衬底外周，将所述第四衬底和所述第二衬底连接，所述第四衬底和所述第二衬底之间包括中空层，所述中空层内部为惰性气体。

进一步地，所述第一衬底和所述第二衬底为曲面玻璃。

本发明还提供了一种真空玻璃制造方法，包括：

在第一衬底上形成透明网状支撑层；

在所述第一衬底外周涂布有机胶；

通过所述有机胶将焊料粘接在所述第一衬底外周；

加热预烧结所述有机胶、所述第一衬底、所述焊料和所述透明网状支撑层；

将所述第一衬底和第二衬底对位压合；