[发明专利]空腔预制构件生产方法及内模具

权利要求书

1.一种空腔预制构件生产方法，其特征在于，包括：

制作空腔预制构件的钢筋笼；

在预制构件空腔范围内放置内模具，所述内模具与空腔适配，并且位于空腔的钢筋笼的至少一部分埋设在所述内模具中；所述内模具包括第一段和第二段，所述第一段和第二段的一端面分别位于所述空腔的端面处，所述第一段和第二段的另一端面分别位于所述空腔中并且隔开预定距离形成中间段；在所述第一段和第二段位置处形成与所述内模具横截面相同的空腔；以及在所述中间段位置处由于离心作用形成的空腔的横截面为圆形；

所述钢筋笼和内模具一同置于外模具中；

在所述内模具和外模具之间的空隙中充填混凝土形成壳体；形成壳体的步骤包括：在所述外模具中充填混凝土至预设体积并密封所述外模具；控制所述外模具绕旋转中心线旋转，使得混凝土通过离心作用填充在所述内模具与外模具之间的空隙中；

混凝土达到预定强度后，拆除所述外模具；

熔化并去除所述内模具，得到空腔预制构件。

2.一种空腔预制构件内模具，其特征在于，应用于如权利要求1所述的空腔预制构件生产方法，所述内模具设置在所述预制构件的空腔范围中，所述内模具可拆卸地与所述钢筋笼固定连接在一起；所述内模具包括第一段和第二段，所述第一段和第二段的一端面分别位于所述空腔的端面处，所述第一段和第二段的另一端面分别位于所述空腔中并且隔开预定距离形成中间段；在所述第一段和第二段位置处形成与所述内模具横截面相同的空腔；以及在所述中间段位置处由于离心作用形成的空腔的横截面为圆形。

3.如权利要求2所述的空腔预制构件内模具，其特征在于，所述内模具外表面设置有粗糙面。

4.如权利要求2所述的空腔预制构件内模具，其特征在于，

所述内模具在第一温度时，由液态转化为固态，并且所述内模具在固态时具有预设强度；以及

所述内模具在第二温度时，由固态转化为液态。

5.如权利要求4所述的空腔预制构件内模具，其特征在于，所述内模具固液转化过程可逆并可循环多次，使得所述内模具可重复使用。

6.如权利要求5所述的空腔预制构件内模具，其特征在于，所述内模具为热熔型材料。

7.如权利要求2所述的空腔预制构件内模具，其特征在于，所述内模具为实心或空心形状，所述内模具的横截面形状与空腔相同。