[发明专利]一种透气激光绣面料及其制造方法

权利要求书

1.一种透气激光绣面料，其特征在于，包括有棉布条（22）、丝绸条（23）、蚕丝纤维（24）条与聚四氟乙烯（25）条，所述棉布条（22）的表面缠绕有丝绸条（23），所述丝绸条（23）的表面缠绕有蚕丝纤维条（24），所述棉布条（22）、所述丝绸条（23）与所述蚕丝纤维条（24）三条线缠绕成麻绳状，所述棉布条（22）、所述丝绸条（23）与所述蚕丝纤维条（24）的外表面缠绕有聚四氟乙烯条（25），所述棉布条（22）的直径为2-4毫米，所述丝绸条（23）的直径为1-2毫米，所述蚕丝纤维条（24）的直径为1-2毫米，所述聚四氟乙烯条（25）的直径为4-6毫米。

2.根据权利要求1所述的一种透气激光绣面料制造方法，其特征在于，具体制造方法：

A、选料

选取棉布面料进行加工，将棉布面料加工成棉布条（22），棉布条（22）的直径为2-4毫米，选取丝绸面料进行加工，将丝绸面料加工成丝绸条（23），所述丝绸条（23）的直径为1-2毫米，选取蚕丝纤维面料进行加工，将蚕丝纤维面料加工成蚕丝纤维条（24），所述蚕丝纤维（24）的直径为1-2毫米，选取聚四氟乙烯面料进行加工，将聚四氟乙烯面料加工成聚四氟乙烯条（25），所述聚四氟乙烯条（25）的直径为4-6毫米；

B、固定

将加工好的棉布条（22）、丝绸条（23）与蚕丝纤维条（24）盘绕成麻绳状的组合物，随后将聚四氟乙烯条（25）盘绕在组合物的表面，所述聚四氟乙烯条（25）通过井字形针织法与组合物连接；

C、冷却

将组合好的面料放置在十五度的环境下静置10分钟。

3.一种透气激光绣面料制造装置，其特征在于，包括有绑线杆（7）、移动块（9）、激光机（26）、滑轮（8）、轨道（15）、底板（1）与盘绕装置，所述盘绕装置包括有转动杆（6）与电机A（2），所述底板（1）的一端上表面固定连接有挡板（5），所述底板（1）的另一端上表面固定连接有固定板（18），所述挡板（5）的一侧表面设置有电机A（2），所述电机A（2）的下方设置有支撑板（3），所述支撑板（3）通过螺丝螺母固定连接在所述挡板（5）的侧表面，所述挡板（5）与所述固定板（18）之间固定连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的表面均匀设置有一体成型的排线槽B（19），所述排线槽B（19）的内部均匀设置有一体成型的吸风口（20），所述转动杆（6）的内部固定连接有抽风机（21），所述电机A（2）通过连接轴（4）、联轴器与转动杆（6）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种透气激光绣面料制造装置，其特征在于，所述底板（1）的两侧长侧面固定连接有轨道（15），所述轨道（15）的内部内嵌有滑轮（8），所述轨道（15）通过滑轮（8）与移动块（9），所述移动块（9）的上端固定连接有工作板（14），所述工作板（14）的表面开设有一体成型的通孔（16），所述通孔（16）的内部内嵌有转动柱（11），所述转动柱（11）的侧表面开设有一体成型的排线槽A（10）。

5.根据权利要求3所述的一种透气激光绣面料制造装置，其特征在于，所述转动柱（11）的上表面中心处固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）远离所述转动柱（11）的一端固定连接有电机B（13），所述电机B（13）通过连接杆（12）、联轴器与所述转动柱（11）相连接，所述转动柱（11）贯穿所述工作板（14），所述工作板（14）与所述转动柱（11）之间的距离为1-2厘米。

6.根据权利要求3所述的一种透气激光绣面料制造装置，其特征在于，所述固定板（18）靠近所述转动杆（6）的一侧表面通过螺丝螺母固定连接有滑槽（17），所述滑槽（17）为圆形，所述滑槽（17）的中端设置有通孔（16），所述转动杆（6）贯穿所述通孔（16），所述转动杆（6）与所述通孔（16）之间的距离为1-2厘米，所述滑槽（17）的内部通过转动轮与所述绑线杆（7）相连接，所述挡板（5）的内侧表面同样固定有滑槽（17），所述绑线杆（7）另一端固定连接在所述挡板（5）表面的所述滑槽（17）内部。

7.根据权利要求3所述的一种透气激光绣面料制造装置，其特征在于，所述工作板（14）的下表面固定连接有球形轴（28），所述工作板（14）通过所述球形轴（28）与激光机（26）相连接，所述激光机（26）的下端固定连接有激光枪头（27）。