[发明专利]一种透气激光绣面料及其制造方法

说明书

本发明公开了一种透气激光绣面料及其制造方法，所述棉布条的表面缠绕有丝绸条，所述丝绸条的表面缠绕有蚕丝纤维条，所述棉布条、所述丝绸条与所述蚕丝纤维条三条线缠绕成麻绳状，所述棉布条、所述丝绸条与所述蚕丝纤维条的外表面缠绕有聚四氟乙烯条；有益效果：通过绑线杆的作用，将聚四氟乙烯条绑在绑线杆上，随后通过滑槽的作用绑线杆会围绕在转动杆进行转动，这样通过转动杆与绑线杆的作用，可将棉布条、丝绸条与蚕丝纤维条三条线加工成麻花绳状，通过绑线杆的转动，可将聚四氟乙烯条盘绕在棉布条、丝绸条与蚕丝纤维条的表面。

技术领域

本发明涉及激光绣面料技术领域，具体来说，涉及一种透气激光绣面料及其制造方法。

背景技术

通过激光控制系统的分层办法，在同一色泽的面料上“绣”出布料底色里深浅不一，具有层次感的过渡颜色来，这种蕴藏在面料底色中的自然过渡色系，是任何设计师都无法调配的，具有独特的、自然的、质朴的风格。

一般的激光绣面料在制造时非常麻烦，且面料在针织时容易损坏。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种透气激光绣面料及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种透气激光绣面料及其制造方法，包括有棉布条、丝绸条、蚕丝纤维条与聚四氟乙烯条，所述棉布条的表面缠绕有丝绸条，所述丝绸条的表面缠绕有蚕丝纤维条，所述棉布条、所述丝绸条与所述蚕丝纤维条三条线缠绕成麻绳状，所述棉布条、所述丝绸条与所述蚕丝纤维条的外表面缠绕有聚四氟乙烯条，所述棉布条的直径为2-4毫米，所述丝绸条的直径为1-2毫米，所述蚕丝纤维条的直径为1-2毫米，所述聚四氟乙烯条的直径为4-6毫米。

优选的，具体制造方法：

A、选料

选取棉布面料进行加工，将棉布面料加工成棉布条，棉布条的直径为2-4毫米，选取丝绸面料进行加工，将丝绸面料加工成丝绸条，所述丝绸条的直径为1-2毫米，选取蚕丝纤维面料进行加工，将蚕丝纤维面料加工成蚕丝纤维条，所述蚕丝纤维的直径为1-2毫米，选取聚四氟乙烯面料进行加工，将聚四氟乙烯面料加工成聚四氟乙烯条，所述聚四氟乙烯的直径为4-6毫米；

B、固定

将加工好的棉布条、丝绸条与蚕丝纤维条盘绕成麻绳状的组合物，随后将聚四氟乙烯条盘绕在组合物的表面，所述聚四氟乙烯条通过井字形针织法与组合物连接；

C、冷却

将组合好的面料放置在十五度的环境下静置10分钟。

一种透气激光绣面料制造装置，包括有绑线杆、移动块、激光机、滑轮、轨道、底板与盘绕装置，所述盘绕装置包括有转动杆与电机A，所述底板的一端上表面固定连接有挡板，所述底板的另一端上表面固定连接有固定板，所述挡板的一侧表面设置有电机A，所述电机A的下方设置有支撑板，所述支撑板通过螺丝螺母固定连接在所述挡板的侧表面，所述挡板与所述固定板之间固定连接有转动杆，所述转动杆的表面均匀设置有一体成型的排线槽B，所述排线槽B的内部均匀设置有一体成型的吸风口，所述转动杆的内部固定连接有抽风机，所述电机A通过连接轴、联轴器与转动杆相连接。

优选的，所述底板的两侧长侧面固定连接有轨道，所述轨道的内部内嵌有滑轮，所述轨道通过滑轮与移动块，所述移动块的上端固定连接有工作板，所述工作板的表面开设有一体成型的通孔，所述通孔的内部内嵌有转动柱，所述转动柱的侧表面开设有一体成型的排线槽A。

优选的，所述转动柱的上表面中心处固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述转动柱的一端固定连接有电机B，所述电机B通过连接杆、联轴器与所述转动柱相连接，所述转动柱贯穿所述工作板，所述工作板与所述转动柱之间的距离为1-2厘米。