[发明专利]一种复杂矿体的联合充填采矿方法

权利要求书

1.一种复杂矿体的联合充填采矿方法，其特征在于：所述联合充填采矿方法采用上向水平分层进路充填法与分段分条充填法两者联合的采矿方法，包括如下步骤：

S1、采场划分：采场沿矿体走向布置，宽度为矿体水平厚度；开采中段高度45～60m，由三个分段组成，分段高度15～20m；将每个所述分段划分4个水平分层且按自下而上分层顺序进行开采，分层回采高度3.5～5m，分层进路规格(4～5)m×(3～4)m，所述分层进路的相邻上下两层采用分别垂直布置或沿走向交错布置；

S2、采切工程：包括分段运输巷、分段联络道、溜井、充填井、转层联络道、分层联络道、进路联络道、分段凿岩巷联络道、分段凿岩巷道；由斜坡道向所述矿体掘进所述分段联络道，在矿体下盘脉外布置所述分段运输巷，每个所述分段由若干个所述转层联络道与所述矿体相连；自所述转层联络道向所述矿体掘进水平分层的所述进路联络道贯穿所述矿体，将分层矿体划分为盘区，所述分段运输巷负担4个所述水平分层；采切顺序为：先从所述分段运输巷掘进所述分层联络道进入矿体，沿矿体下盘掘进所述进路联络道；再从所述分段运输巷掘进所述分段联络道进入矿体，在下盘脉外位置掘进所述分段凿岩巷联络道，再从所述分段凿岩巷联络道预定位置掘进分段凿岩巷道；

S3、采场回采：矿块垂直矿体走向布置，划分矿房、矿柱、上盘矿体；所述矿房宽度为12～15m，所述矿柱宽度为4～6m，所述上盘矿体宽度为4～6m；先用所述上向水平分层进路充填法回采所述矿柱和所述上盘矿体，使所述矿房的两帮和上盘形成稳固的充填体，然后采用中深孔爆破技术回采所述矿房；所述盘区采用回采矿柱-回采矿房交替式回采的方式依次进行回采；所述采场回采工艺包括凿岩爆破、通风和出矿工序；

S4、采场充填：每个进路回采完成后，进行充填工艺，包括采场清理、平场、钢筋网铺设、砌筑充填挡墙、架设所述充填井和铺设充填管道。

2.根据权利要求1所述的一种复杂矿体的联合充填采矿方法，其特征在于：在步骤S3中，所述出矿工序，具体步骤为：将铲运机由所述分段运输巷经所述分层联络道进入所述采场装矿，铲取矿石后卸往所述溜井，进行溜矿。

3.根据权利要求1所述的一种复杂矿体的联合充填采矿方法，其特征在于：在步骤S4中，每个进路回采完毕后，用尾砂胶结充填料进行充填。

4.根据权利要求3所述的一种复杂矿体的联合充填采矿方法，其特征在于：在步骤S4中，所述尾砂胶结充填料充填形成的充填体7d单轴抗压强度大于2.0MPa，28d单轴抗压强度大于5.0MPa。

5.根据权利要求3或4所述的一种复杂矿体的联合充填采矿方法，其特征在于：所述尾砂胶结充填料的原料及配比为水泥熟料5～6％、脱硫石膏9～10％、十水硫酸钠0～0.5％以及尾砂84～86％。

6.根据权利要求5所述的一种复杂矿体的联合充填采矿方法，其特征在于：所述尾砂胶结充填料的原料及配比为水泥熟料5.9％、脱硫石膏9.5％、十水硫酸钠0.2％以及尾砂84.4％。

7.根据权利要求1所述的一种复杂矿体的联合充填采矿方法，其特征在于：在步骤S4钢筋网铺设中，采用三角桁架进行加固，将所述三角桁架置于金属网下面，用吊筋将底部金属网和所述三角桁架焊接在一起。