[发明专利]一种超细陶瓷、金属复合管及其制备方法

权利要求书

1.一种超细陶瓷、金属复合管，包括直径在10cm以下的金属管体(1)，其特征在于：所述金属管体(1)内套设有陶瓷管(2)，所述陶瓷管(2)与金属管体(1)之间通过无机层(3)固定；所述陶瓷管(2)由多个瓷片(2a)拼接而成，所述相邻瓷片(2a)之间通过耐高温耐腐蚀粘接剂粘接固定。

2.根据权利要求1所述的超细陶瓷、金属复合管，其特征在于：所述耐高温耐腐蚀粘接剂为有机硅类胶、酚醛树脂胶、耐温环氧胶、聚酰亚胺胶中的一种。

3.根据权利要求1所述的超细陶瓷、金属复合管，其特征在于：所述瓷片(2a)一侧开设有结合槽(2c)，另一侧设置有与结合槽(2c)形状相适配的凸起(2b)，所述结合槽(2c)的尺寸大于凸起(2b)的尺寸。

4.根据权利要求1所述的超细陶瓷、金属复合管，其特征在于：所述陶瓷管(2)外侧包覆有一层聚氨酯膜(4)。

5.根据权利要求1所述的超细陶瓷、金属复合管，其特征在于：所述瓷片(2a)为氧化铝陶瓷瓷片，所述瓷片(2a)的成分为SiO₂ 4～5％、ZrO₂ 1.2～2％、CaO 1～1.8％、MgO 0.5～0.8％、SiC 1～1.6％、TiO₂ 0.05～0.15％，其余为Al₂O₃。

6.根据权利要求5所述的超细陶瓷、金属复合管，其特征在于：所述瓷片(2a)由各成分的粉末均匀混合成型后，高温烧结制成，各成分的粉末粒度小于50μm。

7.根据权利要求1所述的超细陶瓷、金属复合管，其特征在于：所述无机层(3)为水泥层。

8.一种权利要求1～7所述的超细陶瓷、金属复合管的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)制作瓷片(2a)：按照SiO₂ 4～5％、ZrO₂ 1.2～2％、CaO 1～1.8％、MgO 0.5～0.8％、SiC 1～1.6％、TiO₂ 0.05～0.15％，其余为Al₂O₃的配比，选择粒度在50μm的各原料粉料，混合均匀，将混匀的粉料制成瓷片(2a)的坯胎，然后高温烧结，制成瓷片(2a)；

2)制作陶瓷管(2)：依据管径大小，选择合适数量的瓷片(2a)，拼接成圆环状的陶瓷环，瓷片(2a)之间用耐高温耐腐蚀粘接剂粘接，而后根据管长需要，将陶瓷环用耐高温耐腐蚀粘接剂粘接，制成陶瓷管(2)；

3)制得复合管：在金属管体(1)内涂覆一层无机层(3)，在无机层(3)未凝固时，将步骤2)制得的陶瓷管(2)插入到金属管体(1)内，保证陶瓷管(2)和无机层(3)无缝隙的粘合，待无机层(3)固化后制得超细陶瓷、金属复合管。

9.根据权利要求8所述的超细陶瓷、金属复合管的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，各原料粉料的粒度在5μm以下。

10.根据权利要求8所述的超细陶瓷、金属复合管的制备方法，其特征在于：所述步骤2)中，将陶瓷环用耐高温耐腐蚀粘接剂粘接后，还需要在外侧包覆一层聚氨酯膜(4)。