[发明专利]一种石榴石型锂离子固体电解质彻底消除碳酸锂的方法

权利要求书

1.一种石榴石型锂离子固体电解质彻底消除碳酸锂的方法，其特征在于，采用旋转蒸发和热处理在石榴石型锂离子固体电解质粉体的表面均匀包覆一层氧化铝；再通过对所述固体电解质粉体成型和烧结，获得彻底消除碳酸锂的石榴石型锂离子固体电解质。

2.根据权利要求1所述的一种石榴石型锂离子固体电解质彻底消除碳酸锂的方法，其特征在于，所述采用旋转蒸发和热处理的方法是在石榴石型锂离子固体电解质粉体的表面均匀包覆一层氧化铝，再通过成型和烧结获得彻底消除碳酸锂的石榴石型锂离子固体电解质，包括如下步骤：

步骤S1，按预定比例称取电解质粉和铝源，将铝源溶解在酒精中制成铝源的酒精溶液，然后将固体电解质粉均匀分散在铝源的酒精溶液中得到悬浊液，在预定温度和转速下对所述悬浊液进行旋转蒸发，至粉末完全干燥后，取出粉末并干法球磨，得到铝源包覆的电解质粉；

步骤S2，将所述铝源包覆的电解质粉在预定温度下热处理预定时间，得到氧化铝均匀包覆的电解质粉；

步骤S3，称取氧化铝包覆的电解质粉，在预定条件下成型和烧结，得到消除碳酸锂的石榴石型锂离子固体电解质；

所述步骤S1中所述的预定比例为铝源中的铝和电解质粉中锂的摩尔比，范围为0.01-0.4；

所述步骤S1中的铝源为硝酸铝、硝酸铝结晶水化合物中的一种或两种；

所述步骤S1中旋转蒸发的预定温度为45-65℃，预定转速为50-150转每分钟；

所述步骤S2中预定热处理温度为150-1000℃，预定热处理时间为1-5小时；

所述步骤S3中预定成型条件为冷压成型，预定烧结条件为普通固相法烧结、热压烧结、场助烧结中的一种。

3.根据权利要求2所述的一种石榴石型锂离子固体电解质彻底消除碳酸锂的方法，其特征在于，所述的固体电解质粉体采用固相法或液相法进行制备。