[发明专利]一种钛合金深V型航空钣金件冲压成形模具及其压制方法

权利要求书

1.一种钛合金深V型航空钣金件冲压成形模具，其特征在于，包括上模部分和下模部分组成；

所述上模部分由上模板、后限位板、前限位板、凸模组成；

所述下模部分由凹模、插板、凹模固定圈、下模板、后定位板、顶出器、侧面定位块和圆柱销组成；

所述上模板通过内六角螺栓a、内六角螺栓c分别与后限位板和前限位板固定；

所述凸模通过内六角螺栓b固定在上模板上；

所述凹模为分体式设计，且凹模组合后设有预成形V型槽口；

所述后定位板通过内六角螺栓d固定在一侧的凹模上

所述凹模设置在凹模固定圈内，插板设置在凹模固定圈与凹模的缝隙里；

所述下模板通过内六角螺栓e与凹模固定圈固定；

所述下模板设有安装口，顶出器设置在安装口内，且顶出器的一端伸入凹模底部设；

所述侧面定位块设置在凹模一侧的端面上，且侧面定位块上设有一字螺栓和圆柱销；通过侧面定位块和后定位板对待加工毛料进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金深V型航空钣金件冲压成形模具，其特征在于，所述凹模上端面上设有增大成形部位的转接圆角，且对转接圆角部位进行抛光处理。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金深V型航空钣金件冲压成形模具，其特征在于，所述上模部分和下模部分由铸造高温合金制成。

4.根据权利要求1所述的一种钛合金深V型航空钣金件冲压成形模具，其特征在于，零件成形后零件底部与顶出器空开，靠凸模单模成形。

5.根据权利要求1所述的一种钛合金深V型航空钣金件冲压成形模具，其特征在于，所述凹模上设置的转接圆角为R20。

6.根据权利要求1所述的一种钛合金深V型航空钣金件冲压成形模具的压制方法，其特征在于，步骤如下：

步骤一：通过计算并经过实际试验，确定零件成形前毛料形状及尺寸；

步骤二：加工符合图纸要求的毛坯，在零件毛坯上下表面均匀涂刷抗氧化和减小摩擦的水剂石墨，在空气中放置至干；

步骤三：安装模具到热成形机中，加热模具至工艺规定的成形温度650℃-680℃；

步骤四：启动热成形机，打开模具，按照图5位置，将毛料放置在模具上，靠近后定位板和侧面定位块定位面上；

步骤五：上模部分下行，凸模压住零件毛料进入分体凹模预成形槽口内，先完成零件的预成形，见图7，上模继续下行，凸模压住零件毛料进入分体凹模内，直到后限位板、前限位板的下表面贴紧分体凹模上表面，靠后限位板和前限位板稳定地限定模具闭合高度，保证成形间隙，成形压力为7T-9T，保压时间为3min-3.5min，完成零件的成形；

步骤六：打开模具，上模部分上行，凸模从分体凹模内脱出，设备下顶杆顶着顶出器上行，将成形完的零件从分体凹模内脱出，用夹紧钳将零件取出。