[发明专利]一种自动化数控铣床的冷却油路结构

权利要求书

1.一种自动化数控铣床的冷却油路结构，包括铣床外壳（1），其特征在于：所述铣床外壳（1）的右侧与转轴（4）的右端活动连接，所述转轴（4）的右端与铣床外壳（1）的连接处设置有第一轴套（19），所述铣床外壳（1）的右侧与第一轴套（19）固定连接，所述转轴（4）与大齿轮（3）套接，所述转轴（4）的左端与铣床外壳（1）的左端活动连接，所述铣床外壳（1）与转轴（4）左端连接处设置有第二轴套（5），所述第二轴套（5）与铣床外壳（1）的左侧固定连接，所述铣床外壳（1）的左侧内壁与第一引流杆（7）的左端固定连接，所述第一引流杆（7）的右端与冷却罐（12）的左端固定连接，所述冷却罐（12）的右端与第二引流杆（13）的左端固定连接，所述第二引流杆（13）的右端与铣床外壳（1）的右侧内壁固定连接，所述铣床外壳（1）的左侧内壁与水箱（9）的左端固定连接，所述水箱（9）的右端与铣床外壳（1）的右侧内壁固定连接；

所述冷却罐（12）的底端与内循油管（15）的一端连通，所述内循油管（15）远离冷却罐（12）的一端与油泵（16）的底端固定连接，所述油泵（16）的顶端与外循油管（17）的一端固定连接，所述外循油管（17）远离油泵（16）的一端与铣床外壳（1）的右侧贯穿并延伸至铣床外壳（1）内部，所述水箱（9）的底端与内循水管（11）的一端连通，所述内循水管（11）与水箱（9）连通处设置有第一封水层（10），所述内循水管（11）远离水箱（9）的一端与水泵（14）的底端固定连接，所述水泵（14）的顶端与外循水管（2）的一端固定连接，所述外循水管（2）的正面与油泵（16）的背部搭接，且外循水管（2）远离水泵（14）的一端与铣床外壳（1）右壁贯穿至铣床外壳（1）的左壁，并向下延伸再贯穿铣床外壳（1）的左壁与水箱（9）的左端连通，所述外循水管（2）与水箱（9）的连接处设置有第二封水层（8），所述铣床外壳（1）与第一导油管（6）的右端连通，所述外循油管（17）与第二导油管（18）的右端连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动化数控铣床的冷却油路结构，其特征在于：所述铣床外壳（1）的右侧开设有从内壁贯穿至端面的孔洞，该孔洞的尺寸与转轴（4）右端的尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种自动化数控铣床的冷却油路结构，其特征在于：所述外循水管（2）与内循油管（15）位于铣床外壳（1）外部的部分，外循油管（17）接触分布，且分布在内循油管（15），外循油管（17）的外部。

4.根据权利要求1所述的一种自动化数控铣床的冷却油路结构，其特征在于：所述铣床外壳（1）的左侧与右侧开设有相同尺寸的贯穿孔洞，该孔洞的尺寸与外循水管（2）的尺寸相同，且该孔洞位于铣床外壳（1）与转轴（4）连接处的上方。

5.根据权利要求1所述的一种自动化数控铣床的冷却油路结构，其特征在于：所述第一导油管（6）的入口处正对着第二轴套（5）与转轴（4）的连接处，所述第二导油管（18）正对着转轴（4）与第一轴套（19）的连接处。

6.根据权利要求1所述的一种自动化数控铣床的冷却油路结构，其特征在于：所述铣床外壳（1）的底端开设有从内壁贯穿至外部的孔洞，该孔洞的尺寸与内循水管（11）的尺寸相匹配。