[发明专利]一种基于整体钢平台的混凝土渣料智能防漏装置及方法

权利要求书

1.一种基于整体钢平台的混凝土渣料智能防漏装置，其特征在于，包括一挡板、挡板驱动机构、以及自适用接触缓冲机构，所述挡板的一端设置用于遮盖整体钢平台与核心筒剪力墙之间的间隙的所述自适用接触缓冲机构，所述挡板的另一端与整体钢平台底板铰接连接，所述挡板驱动机构向上移动时能够带动所述挡板绕挡板与整体钢平台底板的铰接点向上翻转，使得自适用接触缓冲机构与核心筒剪力墙脱离，所述挡板驱动机构向下移动时能够带动所述挡板绕挡板与整体钢平台底板的铰接点向下翻转，使得自适用接触缓冲机构与核心筒剪力墙接触，所述自适用接触缓冲机构包括缓冲皮垫、支架以及若干拉伸弹簧，所述缓冲皮垫的一端固定搭接于所述挡板的一端上表面，所述支架的下端固定设置于所述挡板上，所述若干拉伸弹簧设置于所述支架与所述缓冲皮垫的另一端的上表面之间。

2.如权利要求1所述的基于整体钢平台的混凝土渣料智能防漏装置，其特征在于，还包括一混凝土渣料回收容器，混凝土渣料回收容器设置于整体钢平台底板上，并且放置于所述挡板的一端，当自适用接触缓冲机构与核心筒剪力墙接触时，所述挡板斜向设置，所述挡板与自适用接触缓冲机构连接处高于所述挡板与整体钢平台底板的连接处，落至挡板以及自适用接触缓冲机构上的混凝土渣料能够滚落至所述混凝土渣料回收容器内。

3.如权利要求1所述的基于整体钢平台的混凝土渣料智能防漏装置，其特征在于，所述挡板驱动机构设置于所述挡板的下表面，并且位于挡板与整体钢平台的铰接处与挡板与自适用接触缓冲机构的连接处之间。

4.如权利要求3所述的基于整体钢平台的混凝土渣料智能防漏装置，其特征在于，所述挡板驱动机构包括升降电机、升降支撑杆、三角支架、滚轮固定销、以及滚动支撑轮，所述升降电机驱动所述升降支撑杆向上伸展或者向下收缩，所述三角支架固定设置于所述升降支撑杆的上端，所述滚动支撑轮通过滚轮固定销安装于所述三角支架上。

5.如权利要求4所述的基于整体钢平台的混凝土渣料智能防漏装置，其特征在于，所述挡板的下表面设有供滚动支撑轮移动的导轨。

6.如权利要求1所述的基于整体钢平台的混凝土渣料智能防漏装置，其特征在于，还包括挡板限位机构，所述挡板限位机构包括挡板上升限位开关以及挡板降落限位开关，所述挡板上升限位开关设置于所述挡板的下方，当滚轮支撑轮向上移动接触到所述挡板上升限位开关时，所述挡板驱动机构停止向上移动；所述挡板降落限位开关设置于所述挡板的下方，当挡板降落限位开关接触到核心筒剪力墙时，所述挡板驱动机构停止向下移动。

7.如权利要求5所述的基于整体钢平台的混凝土渣料智能防漏装置，其特征在于，所述自适用接触缓冲机构还包括一支撑横杆，所述支架包括若干平行设置的支撑竖杆，所述缓冲皮垫的另一端的上表面设有所述支撑横杆，所述若干支撑竖杆的下端固定设置于所述挡板上，所述若干拉伸弹簧对应设置于所述若干支撑竖杆与所述支撑横杆之间，且所述若干支撑竖杆与所述支撑横杆上分别设有用于安装所述拉伸弹簧的固定环。

8.一种如权利要求1-7中任意一项所述的基于整体钢平台的混凝土渣料智能防漏装置的使用方法，其特征在于，包括：

当整体钢平台需要爬升时，所述挡板驱动机构向上移动，带动所述挡板绕挡板与整体钢平台底板的铰接点向上翻转，使得自适用接触缓冲机构与核心筒剪力墙脱离，以方便整体钢平台升降；

当整体钢平台需要搁置后需要进行核心筒剪力墙施工时，所述挡板驱动机构向下移动，带动所述挡板绕挡板与整体钢平台底板的铰接点向下翻转，使得自适用接触缓冲机构与核心筒剪力墙接触，从而封住整体钢平台与核心筒剪力墙之间的间隔。

9.如权利要求8所述的基于整体钢平台的混凝土渣料智能防漏装置的使用方法，其特征在于，所述挡板驱动机构包括升降电机、升降支撑杆、三角支架、滚轮固定销、以及滚动支撑轮，所述升降电机驱动所述升降支撑杆向上伸展或者向下收缩，所述三角支架固定设置于所述升降支撑杆的上端，所述滚动支撑轮通过滚轮固定销安装于所述三角支架上，所述基于整体钢平台的混凝土渣料智能防漏装置还包括挡板限位机构，所述挡板限位机构包括挡板上升限位开关以及挡板降落限位开关，所述挡板上升限位开关设置于所述挡板的下方，当滚轮支撑轮向上移动接触到所述挡板上升限位开关时，所述挡板驱动机构停止向上移动；所述挡板降落限位开关设置于所述挡板的下方，当挡板降落限位开关接触到核心筒剪力墙时，所述挡板驱动机构停止向下移动，

当整体钢平台需要爬升时，升降电机正转运行，升降支撑杆在电机作用下向上伸展，使得挡板转动升高，与挡板连接的缓冲皮垫离开核心筒剪力墙，当滚动支撑轮接触到挡板上升限位开关，挡板上升限位开关使得升降电机停止转动，升降支撑杆不再伸出，挡板动作停止，此时，缓冲皮垫与核心筒剪力墙之间保留一定的安全间隔，以便整体钢平台能够顺利进行爬升；

当整体钢平台需要搁置后需要进行核心筒剪力墙施工时，升降电机反向转动，升降支撑杆在升降电机作用下开始收缩，滚动支撑轮在轨道内滚动，伴随着挡板也缓慢降落，挡板前端的缓冲皮垫接触核心筒剪力墙的外表面时，挡板继续降落，挡板上端的挡板降落限位开关接触核心筒剪力墙表面，使得升降电机停止转动，升降支撑杆、滚动支撑轮以及挡板的动作停止，整体钢平台上掉落的混凝土渣料经过缓冲皮垫、挡板顺利进入到混凝土渣料回收容器中。