[发明专利]H型钢生产线及生产方法有效
申请号: | 201911170319.8 | 申请日: | 2019-11-26 |
公开(公告)号: | CN110900027B | 公开(公告)日: | 2023-09-29 |
发明(设计)人: | 陈振明;冯清川;谢东荣;吕志珍;左志勇;黄世涛;谢成利 | 申请(专利权)人: | 中建钢构工程有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/00 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 谢楠 |
地址: | 518000 广东省深圳市坪山区坪山街*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 型钢 生产线 生产 方法 | ||
本发明涉及H型钢生产技术领域,公开了一种H型钢生产线及生产方法,通过上述装配区、焊接区的设置,将装配线设置在装配区,将焊接线设置在焊接区,形成装配、焊接流水式加工生产线工艺布局,加劲板的装配和焊接两道工序独立作业,搬运机器人、点焊机器人和焊接机器人能够在各工位之间移动,移载装置实现H型工件上料、加工及下料过程的转运,从而形成流水式加工,能有效提高加工效率。通过上述生产方法能够实现加劲板装配、焊接的流水式加工,从而有效提高加工效率。
技术领域
本发明涉及钢结构制造技术领域,尤其是涉及一种H型钢生产线及生产方法。
背景技术
在H型工件的两侧焊接加劲板,形成具有加劲板的H型钢,能有增强H型钢的强度。在建筑钢结构制造行业,H型工件焊接多采用人工作业,生产效率非常低,并且生产质量受人为因素影响较大。因此,在部分技术中,采用了机器人和变位机配合焊接的方式,通过变位机调整H型工件的位置,通过机器人进行自动焊接,但采用该方式加工时,所有焊缝均采用平焊或横焊方式完成,工件上下料、装夹过程复杂,变位过程中机器人需进入等待状态,影响生产效率。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种H型钢生产线,能够提高H型钢加劲板的装配焊接生产效率。
本发明还提出一种基于上述H型钢生产线的生产方法。
第一方面,本发明的一个实施例提供了一种H型钢生产线,包括
暂置区;用于放置待加工的H型工件;
装配区;设置有装配线,所述装配线设置有点焊机器人和搬运机器人,所述点焊机器人和所述搬运机器人均能沿所述装配线移动;所述搬运机器人用于将加劲板上料至所述装配线上的H型钢梁上,所述点焊机器人用于将加劲板定位固定在H型工件上;
焊接区;设置有焊接线,所述焊接线上设置若干用于对加劲板和H型工件进行焊接的焊接机器人,所述焊接机器人能够沿所述焊接线移动;
移载装置;包括取料部和承载部,所述取料部用于取放H型工件,所述取料部由所述承载部承载,并能够在所述暂置区、所述装配区和所述焊接区之间运动。
本发明实施例的H型钢生产线至少具有如下有益效果:
通过上述装配区、焊接区的设置,将装配线设置在装配区,将焊接线设置在焊接区,形成装配、焊接流水式加工生产线工艺布局,加劲板的装配和焊接两道工序独立作业,搬运机器人、点焊机器人和焊接机器人能够在各工位之间移动,移载装置实现H型工件上料、加工及下料过程的转运,从而形成流水式加工,能有效提高加工效率。
根据本发明的另一些实施例的H型钢生产线,所述承载部包括支撑架,所述取料部包括吊运装置,所述装配线和所述焊接线均沿第一方向延伸,所述支撑架沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸,所述支撑架能够沿第一方向移动,所述吊运装置设置在所述支撑架上并能沿所述第二方向移动。
根据本发明的另一些实施例的H型钢生产线,沿所述第一方向,所述焊接区设置在所述装配区的一端;沿所述第二方向,所述暂置区设置在所述装配区的旁侧。
根据本发明的另一些实施例的H型钢生产线,所述装配区的另一端设置有加劲板上料装置,所述加劲板上料装置用于将加劲板移动至上料工位,通过所述搬运机器人上料至所述装配线上待加工的H型工件上。
根据本发明的另一些实施例的H型钢生产线,所述装配线的两侧分别设置有所述点焊机器人,和/或所述焊接线的两侧分别设置有所述焊接机器人。
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