[发明专利]一种NBR与GSM复合胶管的制备方法

权利要求书

1.一种NBR与GSM复合胶管的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤一，设定挤出机的参数，将NBR橡胶利用挤出机连续挤出，获得长度和内径符合要求的NBR橡胶内管；

步骤二，将NBR橡胶内管外壁加热至90-120摄氏度，然后利用管径大于NBR橡胶内管的化纤纸管套于NBR橡胶内管的外部，将GSM胶乳利用注射机注入化纤纸管与NBR橡胶内管之间的缝隙内，待其填充满后，形成GSM管胚，冷却后，裁剪为长度适宜的管体，得到复合胶管管胚；

步骤三，将复合胶管管胚外部的化纤纸管撕除，对其进行硫化成型，得到所述NBR与GSM复合胶管；

所述步骤二中，GSM胶乳的制备方法为：将GSM组合物添加至环己烷溶剂中，搅拌均匀后，得到膏状混合物，其中，所述GSM组合物的成分及其重量份具体为：氯磺化聚乙烯橡胶50-80份、丁苯橡胶5-10份、硅藻土5-10份、防老剂1-5份、氧化钙粉末10-15份、氯化石蜡5-10份、促进剂1-5份和硫化剂1-5份。

2.根据权利要求1所述的一种NBR与GSM复合胶管的制备方法，其特征在于：所述化纤纸管内壁与NBR橡胶内管外壁之间的距离为1-3mm。

3.根据权利要求1所述的一种NBR与GSM复合胶管的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，挤出机的螺杆温度为50-55摄氏度，喂料口温度为60摄氏度。

4.根据权利要求1所述的一种NBR与GSM复合胶管的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，化纤纸管的厚度为0.3cm。

5.根据权利要求1所述的一种NBR与GSM复合胶管的制备方法，其特征在于：所述氧化钙粉末的颗粒目数为200-300目。

6.根据权利要求1所述的一种NBR与GSM复合胶管的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，硫化成型具体为混气硫化，先对复合胶管管胚进行空气硫化，再直接蒸汽硫化，其中，蒸汽硫化的温度具体为150摄氏度，时间为20分钟。