[发明专利]一种超薄金属工件加工方法在审
申请号: | 201911171976.4 | 申请日: | 2019-11-26 |
公开(公告)号: | CN110918775A | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 张学俊 | 申请(专利权)人: | 昆山市飞荣达电子材料有限公司 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 孟金喆 |
地址: | 215324 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超薄 金属 工件 加工 方法 | ||
1.一种超薄金属工件加工方法,其特征在于,包括:
步骤1,将带材(1)安装在送料机,以驱动所述带材(1)沿其长度方向运动,并依次经过下述工序;
步骤2,在所述带材(1)上冲切定位孔(2),所述定位孔(2)用于在后续加工工序对所述带材(1)进行定位;
步骤3,在所述带材(1)适当位置冲切形成折耳(4);
步骤4,将所述折耳(4)沿自身中线折弯180°,以使所述折耳(4)实现对折,所述中线与所述带材(1)的宽度方向相同;
步骤5,冲裁,冲裁步骤4中的所述带材(1)的轮廓以成型工件(3)。
2.如权利要求1所述的超薄金属工件加工方法,其特征在于,步骤4中,将所述折耳(4)沿所述中线并向同一方向至少经过两次折弯,将所述折耳(4)折弯180°以实现对折。
3.如权利要求1所述的超薄金属工件加工方法,其特征在于,步骤4中,将所述折耳(4)沿所述中线并向同一方向连续折弯四次,每次折弯角度为45度,以将所述折耳(4)折弯180°后实现对折。
4.如权利要求2或3所述的超薄金属工件加工方法,其特征在于,步骤4中,每次折弯工序结束,均间隔预设时间T后再进行下一次折弯或步骤5中的冲裁工序。
5.如权利要求4所述的超薄金属工件加工方法,其特征在于,步骤5中,先冲切步骤4中的所述带材(1),使相邻两个所述工件(3)之间沿所述带材(1)宽度方向的连接断开,再接着冲切所述带材(1),使相邻两个所述工件(3)之间沿所述带材(1)的长度方向的连接断开,以成型所述工件(3)。
6.如权利要求4所述的超薄金属工件加工方法,其特征在于,步骤5中,先同时冲切步骤4中的所述带材(1)上相邻两个所述工件(3)沿带材(1)宽度方向同一侧的局部轮廓,再同时冲切另一侧的局部轮廓,以成型所述工件(3)。
7.如权利要求1所述的超薄金属工件加工方法,其特征在于,步骤1中,所述定位孔(2)沿所述带材(1)长度方向设置有两列,每个所述工件(3)沿所述带材(1)的宽度方向的两端均设置有至少一个所述定位孔(2)。
8.如权利要求1所述的超薄金属工件加工方法,其特征在于,在步骤1之前所述带材(1)从金属卷料上按照所述工件(3)尺寸分切得到。
9.如权利要求1所述的超薄金属工件加工方法,其特征在于,步骤5结束后,在所述工件(3)的两侧粘贴保护膜。
10.如权利要求9所述的超薄金属工件加工方法,其特征在于,所述工件(3)在粘贴保护膜前先进行清洗。
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