[发明专利]软体风管钢丝焊接生产设备

权利要求书

1.一种软体风管钢丝焊接生产设备，其特征在于，包括：

供丝组件，包括转盘和设置在转盘上的限位架；

出丝组件，包括送丝组件和驱动组件，所述驱动组件带动送丝组件牵引所述限位架上的钢丝解卷；

胶条输送组件，包括转动件和压轮，所述压轮用于将转动件上放卷的胶条下压到钢丝的上侧；

软体风管输送机构，包括立架、直径调节组件和传动组件，所述立架上开设有斜孔，所述直径调节组件包括可沿所述斜孔滑动的第一张紧组件、第二张紧组件和第三张紧组件，所述传动组件用于带动所述第一张紧组件、所述第二张紧组件和所述第三张紧组件周向转动；

焊枪，用于将出丝组件送出的钢丝螺旋焊接在所述胶条与所述软体风管之间。

2.根据权利要求1所述软体风管钢丝焊接生产设备，其特征在于：所述第二张紧组件和所述第三张紧组件分设于所述第一张紧组件的两侧，所述第二张紧组件和所述第三张紧组件分别响应第二气缸和第三气缸驱动而沿所述斜孔滑动。

3.根据权利要求1所述软体风管钢丝焊接生产设备，其特征在于：还包括用于压接在软体风管外的导向轮以及用于导向钢丝朝向焊枪设置的限位头。

4.根据权利要求1所述软体风管钢丝焊接生产设备，其特征在于：所述立架包括成品侧架体和加工侧架体，所述成品侧架体和所述加工侧架体上均开设有所述斜孔，所述第一张紧组件包括分别安装在所述加工侧架体和所述成品侧架体上的第一支臂和第二支臂，所述第二张紧组件包括分别安装在所述加工侧架体和所述成品侧架体上的第三支臂和第四支臂，所述第三张紧组件包括分别安装在所述加工侧架体和所述成品侧架体上的第五支臂和第六支臂。

5.根据权利要求4所述软体风管钢丝焊接生产设备，其特征在于：所述第一支臂与所述第二支臂套接。

6.根据权利要求4所述软体风管钢丝焊接生产设备，其特征在于：所述直径调节组件还包括安装在加工侧架体上的支撑块，所述第一支臂、所述第三支臂和所述第五支臂与软体风管的交线均位于同一虚拟圆柱体的柱面上，所述支撑块具有位于所述柱面上的承托面。

7.根据权利要求4所述软体风管钢丝焊接生产设备，其特征在于：所述第四支臂和所述第六支臂相对所述第二支臂的距离小于所述第三支臂和所述第五支臂相对所述第一支臂的距离。

8.根据权利要求1所述软体风管钢丝焊接生产设备，其特征在于：所述出丝组件还包括校直组件，所述校直组件包括传动辊轮和若干导向辊，所述传动辊轮用于压接在钢丝的表面，若干所述导向辊沿钢丝进线方向分置成两排。

9.根据权利要求8所述软体风管钢丝焊接生产设备，其特征在于：所述出丝组件还包括调弯组件，所述调弯组件包括机架、进料架、出料架和调节轮，所述进料架和所述出料架均可旋转地设置在所述机架上，所述校直组件设置在所述进料架上，所述送丝组件设置在所述出料架上，所述调节轮设置于所述进料架与所述出料架之间，且所述调节轮可升降设置在所述机架上。

10.根据权利要求9所述软体风管钢丝焊接生产设备，其特征在于：所述机架设置有两横梁，两所述横梁均开设有腰形孔，所述进料架和所述出料架分别固定设置有直杆，所述直杆穿设在所述腰形孔内，且所述直杆上设置有螺纹段和可滑动设置的螺母，所述螺母在与所述螺纹段旋紧的同时与所述横梁抵接。