[发明专利]软体风管钢丝焊接生产设备

说明书

本发明公开了一种软体风管钢丝焊接生产设备，包括：供丝组件，包括转盘和设置在转盘上的限位架；出丝组件，包括送丝组件和驱动组件，驱动组件带动送丝组件牵引限位架上的钢丝解卷；胶条输送组件，包括转动件和压轮；软体风管输送机构，包括立架、直径调节组件和传动组件，立架上开设有斜孔，直径调节组件包括可沿斜孔滑动的第一张紧组件、第二张紧组件和第三张紧组件，传动组件用于带动各张紧组件周向转动；焊枪，用于将出丝组件送出的钢丝螺旋焊接在胶条与软体风管之间。本发明的目的在于提供一种软体风管钢丝焊接生产设备，能够适配多种直径的软体风管并能够自动将钢丝螺旋固定到软体风管上，自动化程度较高。

技术领域

本发明涉及焊接生产设备，特别涉及一种软体风管钢丝焊接生产设备。

背景技术

工程施工中经常需要使用软体风管，特别在隧道工程和矿山工程等领域，经常需要使用到超大直径尺寸的软体风管，以保证施工环境的通风和氧气供应。而软体风管要发挥作用一般需要配合安装一些外部部件以调整软体风管的强度或弹性，从而适配外部环境，其中就包括在软体风管上连接钢丝。目前市场上对于软体风管上附加钢丝的加工，普遍通过手工撑起软体风管然后进行钢丝安装的方式实施，生产效率较低。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种软体风管钢丝焊接生产设备，能够适配多种直径的软体风管并能够自动将钢丝螺旋固定到软体风管上，自动化程度较高。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

根据本发明的实施例，一种软体风管钢丝焊接生产设备，包括：供丝组件，包括转盘和设置在转盘上的限位架；出丝组件，包括送丝组件和驱动组件，所述驱动组件带动送丝组件牵引所述限位架上的钢丝解卷；胶条输送组件，包括转动件和压轮，所述压轮用于将转动件上放卷的胶条下压到钢丝的上侧；软体风管输送机构，包括立架、直径调节组件和传动组件，所述立架上开设有斜孔，所述直径调节组件包括可沿所述斜孔滑动的第一张紧组件、第二张紧组件和第三张紧组件，所述传动组件用于带动所述第一张紧组件、所述第二张紧组件和所述第三张紧组件周向转动；焊枪，用于将出丝组件送出的钢丝螺旋焊接在所述胶条与所述软体风管之间。

根据本发明的一些实施例，所述第二张紧组件和所述第三张紧组件分设于所述第一张紧组件的两侧，所述第二张紧组件和所述第三张紧组件分别响应第二气缸和第三气缸驱动而沿所述斜孔滑动。

根据本发明的一些实施例，还包括用于压接在软体风管外的导向轮以及用于导向钢丝朝向焊枪设置的限位头。

根据本发明的一些实施例，所述立架包括成品侧架体和加工侧架体，所述成品侧架体和所述加工侧架体上均开设有所述斜孔，所述第一张紧组件包括分别安装在所述加工侧架体和所述成品侧架体上的第一支臂和第二支臂，所述第二张紧组件包括分别安装在所述加工侧架体和所述成品侧架体上的第三支臂和第四支臂，所述第三张紧组件包括分别安装在所述加工侧架体和所述成品侧架体上的第五支臂和第六支臂。

根据本发明的一些实施例，所述第一支臂与所述第二支臂套接。

根据本发明的一些实施例，所述直径调节组件还包括安装在加工侧架体上的支撑块，所述第一支臂、所述第三支臂和所述第五支臂与软体风管的交线均位于同一虚拟圆柱体的柱面上，所述支撑块具有位于所述柱面上的承托面。

根据本发明的一些实施例，所述第四支臂和所述第六支臂相对所述第二支臂的距离小于所述第三支臂和所述第五支臂相对所述第一支臂的距离。

根据本发明的一些实施例，所述出丝组件还包括校直组件，所述校直组件包括传动辊轮和若干导向辊，所述传动辊轮用于压接在钢丝的表面，若干所述导向辊沿钢丝进线方向分置成两排。