[发明专利]一种涤纶纤维编织物染色工艺

权利要求书

1.一种涤纶纤维编织物染色工艺，其使用了编织物染色设备，该编织物染色设备包括工作台(1)、染液槽(2)、固定装置(3)与染色装置(4)，其特征在于：采用上述编织物染色设备对涤纶纤维编织物进行染色作业时具体方法如下：

S1、染液加热：调整染液的液体温度在100～120℃，保持工作温度在合适的温度范围内；

S2、编织物处理：在步骤S1对染液进行加热后，对编织物表面进行清洁处理，去除表面的灰尘及油污；

S3、编织物固定：在对步骤S2的编织物进行处理后，通过固定装置(3)将编织物固定，通过染色装置(4)对编织物进行染色处理，通过染色装置(4)使编织物染色均匀，加快染色时间；

S4、染后处理：在步骤S3对编织物进行染色后，对编织物表面进行处理；

S5、编织物收集：在步骤S4对编织物进行处理后，对编织物进行收集。

工作台(1)上端固定安装有染液槽(2)，染液槽(2)左右两侧对称安装有固定装置(3)，染液槽(2)内安装有染色装置(4)；其中：

所述染色装置(4)包括电动气缸(41)、小弧形板(42)、拉紧机构(43)、圆柱机构(44)、大弧形板(45)、撑开机构(46)与支撑机构(47)，染液槽(2)下端面开设有矩形凹槽，矩形凹槽上端面固定与电动气缸(41)底部相连接，电动气缸(41)下端左右两端对称开设有矩形凹槽，矩形凹槽内通过销轴与小弧形板(42)一端相连接，小弧形板(42)另一端通过销轴与拉紧机构(43)相连接，电动气缸(41)正下方安装有圆柱机构(44)，圆柱块(443)下端前后两侧对称开设有矩形槽，矩形槽内通过销轴与大弧形板(45)一端相连接，大弧形板(45)另一端通过销轴安装有撑开机构(46)，染液槽(2)内前后两端对称安装有支撑机构(47)；

所述拉紧机构(43)包括L形杆架(431)、支撑架(432)、滑动轨道(433)、滚筒一(434)、橡胶块(435)与海绵块(436)，小弧形板(42)另一端通过销轴安装L形杆架(431)，L形杆架(431)末端固定安装有支撑架(432)，支撑架(432)上端面以滑动配合的方式与滑动轨道(433)相连接，支撑架(432)末端内侧通过销轴安装有滚筒一(434)，滚筒一(434)外表面固定安装有橡胶块(435)，橡胶块(435)外表面安装有海绵块(436)；

所述撑开机构(46)包括支撑杆(461)、矩形磁石(462)、C形杆架(463)、弧形橡胶(464)、滚筒二(465)、键槽环(466)与尼龙块(467)，大弧形板(45)另一端通过销轴安装有支撑杆(461)，支撑杆(461)与大弧形板(45)连接处开设有矩形槽，矩形槽底部设置有矩形磁石(462)，支撑杆(461)末端均匀设置有向中部倾斜的杆，杆末端安装有C形杆架(463)，C形杆架(463)上端杆以滑动配合的方式与弧形橡胶(464)相连接，C形杆架(463)上端杆末端以滑动配合的方式与滚筒二(465)相连接，滚筒二(465)外侧设置有磁石环，滚筒二(465)外表面均匀安装有键槽环(466)，键槽环(466)外表面安装有尼龙块(467)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维编织物染色工艺，其特征在于：所述染液槽(2)左右两侧对称开设有矩形槽，矩形槽内上端面固定与滑动轨道(433)上端面相连接，染液槽(2)内上端左右两侧对称安装有海绵板，染液槽(2)的矩形凹槽下方开设有小矩形凹槽，大矩形凹槽与小矩形凹槽之间中部开设有圆柱通孔，圆柱通孔内安装有圆柱机构(44)，染色槽内底部开设有倒T形槽。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维编织物染色工艺，其特征在于：所述固定装置(3)包括大弧形支架(31)、大滚筒(32)、小弧形支架(33)、小滚筒(34)与海绵环(35)，染液槽(2)左侧上端面前后两侧对称固定安装有大弧形支架(31)，大弧形支架(31)中部通过销轴与大滚筒(32)相连接，染液槽(2)中部左端面前后两侧对称固定安装有小弧形支架(33)，小弧形支架(33)中部通过销轴与小滚筒(34)相连接，小滚筒(34)外表面固定安装有海绵环(35)。