[发明专利]彩膜基板及其制作方法、显示装置

说明书

一种彩膜基板及其制作方法、显示装置，该彩膜基板包括基底，基底上设有彩膜层，彩膜层包括多个呈阵列布置的彩色滤光膜、以及设于各彩色滤光膜之间的黑色矩阵，任意相邻的两彩色滤光膜之间均设有流平凹槽，且各流平凹槽开设在黑色矩阵上，各彩色滤光膜远离基底一侧的表面为平面，黑色矩阵包括一疏液子层，疏液子层位于黑色矩阵内远离所述基底的一侧；通过具有流平凹槽的黑色矩阵，结合疏液子层结构，解决了彩膜基板中色阻在黑色矩阵处搭接堆叠形成牛角的问题，提高了彩色滤光膜的平坦度，避免了因牛角问题造成彩膜基板显示不均的问题，同时，本申请彩膜基板的制作适于批量化制作，此外，采用本申请彩膜基板的显示装置，提高了显示装置的显示质量。

技术领域

本申请涉及显示面板技术领域，尤其涉及一种彩膜基板及其制作方法、显示装置。

背景技术

随着显示技术的不断发展，对显示装置的各方面制作工艺要求越来越高，现有的彩膜基板的制作，先制作BM(Black Matrixz，黑色矩阵)，然后再涂布光阻材料制作彩膜层，在这一过程中，由于黑色矩阵的存在使得色阻材料在与黑色矩阵搭接位置堆叠造成牛角的缺陷，容易造成在牛角位置显示不均、漏光等问题，严重的，使得显示装置中液晶在牛角位置分布不均，影响液晶分布。

发明内容

本申请实施例提供一种彩膜基板及其制作方法、显示装置，以解决现有彩膜基板的彩膜层容易形成牛角造成显示不均或漏光，并使得显示装置中液晶在牛角位置分布不均，影响液晶分布的问题。

本申请实施例提供了一种彩膜基板，包括基底，所述基底上设有彩膜层，所述彩膜层包括多个呈阵列布置的彩色滤光膜、以及设于各所述彩色滤光膜之间的黑色矩阵；

任意相邻的两所述彩色滤光膜之间均设有流平凹槽，且各所述流平凹槽开设在所述黑色矩阵上，各所述彩色滤光膜远离所述基底一侧的表面为平面，所述黑色矩阵包括一疏液子层，所述疏液子层位于所述黑色矩阵内远离所述基底的一侧。

根据本申请一优选实施例，所述彩色滤光膜的水平高度大于等于所述黑色矩阵的水平高度。

根据本申请一优选实施例，所述黑色矩阵包括遮光子层，所述遮光子层设于所述基底上，所述疏液子层设于所述遮光子层上。

根据本申请一优选实施例，所述流平凹槽内设有冗余色阻层，所述冗余色阻层的水平高度小于等于所述彩色滤光膜的水平高度。

根据本申请的上述目的，本申请实施例还提供了一种彩膜基板的制作方法，包括如下步骤：

提供一基底；

在所述基底上形成黑色矩阵，所述黑色矩阵包括多个呈阵列布置的通光孔，任意相邻的两所述通光孔之间均设有流平凹槽，且各所述流平凹槽开设在所述黑色矩阵上；

对所述黑色矩阵疏液化，使所述黑色矩阵远离所述基底一侧的部分疏液化形成疏液子层；

在各所述通光孔内形成彩色滤光膜，各所述彩色滤光膜远离所述基底一侧的表面为平面。

根据本申请一优选实施例，所述黑色矩阵及所述黑色矩阵上的多个通光孔和多个流平凹槽通光HTM光罩曝光显影一体成型。

根据本申请一优选实施例，所述疏液化步骤包括：

采用紫外光照射所述黑色矩阵，使所述黑色矩阵远离所述基底一侧的部分疏液化形成疏液子层。

根据本申请一优选实施例，所述紫外光的波长为160nm～200nm，所述紫外光照射的时间为1秒～5秒。

根据本申请一优选实施例，所述在各所述通光孔内形成彩色滤光膜，各所述彩色滤光膜远离所述基底一侧的表面为平面包括：

在所述黑色矩阵的各所述通光孔处分别填充色阻材料，其中，各所述通光孔处的色阻材料搭接在所述黑色矩阵的疏液子层上；