[发明专利]一种米豆共煮同熟预制粥的加工方法

权利要求书

1.一种米豆共煮同熟预制粥的加工方法，其特征在于：步骤如下：

(1)原料预处理：精选不同比例的豆类杂粮、优质粳米等原料，分别分选比重并去除原料中的碎石、土块、异种粒、虫蚀粒、不完善粒、破损粒、斑病粒，备用；

(2)蒸汽预软化：

将豆类原料加入80-100℃的蒸汽预熟箱快速循环流动预熟8-10分钟；

(2)表皮毛细微孔处理：

利用振动针板对豆类进行针板刺孔处理，20Hz频率振动10-15min；

(3)浸泡灭酶：将微孔处理后的豆类等慢熟样品浸泡于复配有0.8-1mmol/L柠檬酸、0.8-1mmol/L半胱氨酸、α-淀粉酶与糖化酶混合酶0.5-1mmol/L的20-30℃水中，30～40kHz，功率250～400w超声处理15-20分钟，浸泡液与原料比例为1：1～1：5；

(4)高温高压蒸汽预熟：原料浸泡后捞出沥水后入压差式高温蒸汽预熟箱(200-220℃)快速循环流动预熟8-10分钟，热蒸汽循环速率为20-25m/s，热蒸汽密度7.853-11.707kg/m³；

(5)干燥热空气节能循环：高温高压蒸汽预熟后，将热蒸汽负压抽入另一并联使用的压差式高温蒸汽预熟箱，原料所在差式高温蒸汽预熟箱在负压作用下梯度减湿、降温，降温速率为15-20℃/min，降湿速率为3-5％/min；

当箱内相对湿度达60％-70％、温度达100-120℃时，进行干热空气循环干燥，热空气循环速率为10-20m/s，干燥时间1-2小时；

(6)冷却：使用梯度降温冷却，冷却风循环，原料进行冷却处理，冷风温度为15-20℃，冷却时间为10-20min，空气温度降至20-30℃时结束冷却原料出箱；

(7)冷却后的预熟化杂豆与其它原料复配后包装。

2.根据权利要求1所述的米豆共煮同熟预制粥的加工方法，其特征在于：所述针板的直径为0.56-1mm。

3.根据权利要求1所述的米豆共煮同熟预制粥的加工方法，其特征在于：所述α-淀粉酶与糖化酶的重量比例1：4～5。