[发明专利]一种基于铜编织线的新型线材及其生产方法

权利要求书

1.一种基于铜编织线的新型线材，其特征在于，包括铜编织线层、导电层和屏蔽层，所述铜编织线层外包裹有导电层，所述导电层外包裹有屏蔽层；

所述铜编织线层包括四股铜编织线和支架，所述支架设于四股所述铜编织线的中间，四股所述铜编织线螺旋铰接设置，所述支架为螺旋设置。

2.如权利要求1所述的基于铜编织线的新型线材，其特征在于，每股所述铜编织线包括一条铜基线和多条银合金线，多条所述银合金线以所述铜基线为轴线编织在所述铜基线外。

3.如权利要求2所述的基于铜编织线的新型线材，其特征在于，所述支架包括基体和支撑翅片，所述基体外壁上均匀设置四个支撑翅片，所述支撑翅片沿所述基体径向设置。

4.如权利要求3所述的基于铜编织线的新型线材，其特征在于，相邻两股所述铜编织线相切，且所述支撑翅片位于相邻两股所述铜编织线的切线上。

5.如权利要求4所述的基于铜编织线的新型线材，其特征在于，所述铜基线外径为0.4-0.6mm，所述银合金线外径为0.05-0.1mm。

6.如权利要求5所述的基于铜编织线的新型线材，其特征在于，所述银合金线由以下质量百分比的组分组成：

7.一种基于铜编织线的新型线材的生产方法，用于生产如权利要求1-6中任一项所述的基于铜编织线的新型线材，其特征在于，包括银合金线的生产方法，步骤如下：

1)配料：将原料铜、钯、镍、镁、锌、铼、银按照重量比例分别称取备用；

2)中频熔炼：将步骤1)中的各原料分别放入中频炉中进行初步熔炼，将各组分熔炼为合金；

3)真空熔炼：将步骤2)中的中频熔炼后的合金放入到真空熔炼炉中进行均匀化再次熔炼，镁、锌组分在真空熔炼后期加入，熔炼后浇铸前充氩气保护浇铸；

4)均匀化退火：将步骤3)中真空熔炼后浇铸好的锭坯进行退火；

5)表面处理：对退火后的锭坯表面进行表面处理；

6)锻打：先将经过退火后的锭坯冷锻成方坯，然后进行一次退火，再冷锻至条坯；

7)退火：将锻打后的条坯先进行酸洗，然后进行退火软化，退火需要氢气保护；

8)轧条：将条坯轧成方丝，轧条从大到小每孔依次过去，双向轧制；

9)退火：将轧好的丝材打圈之后装箱退火，氢气保护，出炉箱冷；

10)粗拉丝：将退火后的丝材拉到直径为0.9mm，拉丝道次变形量20％；

11)退火：将直径0.9mm的丝材进行退火，氢气保护，出炉箱冷；

12)中拉丝：多模拉丝，直径0.9mm进线，直径0.46mm出线，道次变形量15～25％；

13)细拉丝：多模拉丝，直径0.46mm进线，直径0.05-0.1mm出线，道次变形量15～25％；

14)连续热处理：将拉好的细丝通过带氢气保护的连热炉退火，消除加工应力；

15)排丝：将热处理后的丝材整齐排装到专用的筒子上。

8.如权利要求7所述的基于铜编织线的新型线材的生产方法，其特征在于，所述步骤2)中，中频熔炼中熔炼采用的中频频率为1000～2000Hz。

9.如权利要求8所述的基于铜编织线的新型线材的生产方法，其特征在于，所述步骤5)中，对锭坯表面进行喷砂处理。