[发明专利]一种基于铜编织线的新型线材及其生产方法

说明书

本发明实施例公开了一种基于铜编织线的新型线材及其生产方法，铜编织线层外包裹有导电层，导电层外包裹有屏蔽层；铜编织线层包括四股铜编织线和支架，支架设于四股铜编织线的中间，四股铜编织线螺旋铰接设置，支架为螺旋设置。每股铜编织线包括一条铜基线和多条银合金线，多条银合金线以铜基线为轴线编织在铜基线外。此发明中的银合金线具有良好的通电效率，同时改善了传统铜基线的硬度，从而在保证铜编织线具有一定柔韧度的情况下，还提高了铜编织线的机械强度，提高了铜编织线的使用寿命；同时在铜编织线内设置了支架结构，更进一步的提高了新型线材的机械强度，并在铜编织线外设置了屏蔽层，提高了线材的抗干扰能力。

技术领域

本发明实施例涉及通电设备技术领域，具体涉及一种基于铜编织线的新型线材及其生产方法。

背景技术

铜编织线主要用于非水平方向的带电运动及中低压断路器中作为电力配套元件使用。主要应用于电解铝厂、有色金属、石墨碳素、化工冶金等行业。用于大型变压器与整流柜、整流柜与隔离刀开关之间的连接及母排之间的连接。

现有技术中，传统的铜编织线的电阻较大，通电效率低，线缆易发热损坏；柔韧度较大，但抵抗外力的能力较差，容易损坏折断；同时，对外部干扰的抵抗能力较差。仅通过改变铜线的编织方式，并不会对铜编织线的性能产生较大的提高。

因此，如何提供一种基于铜编织线的新型线材，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种基于铜编织线的新型线材及其生产方法，以解决现有技术中存在的相关技术问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例的第一方面，一种基于铜编织线的新型线材，包括铜编织线层、导电层和屏蔽层，所述铜编织线层外包裹有导电层，所述导电层外包裹有屏蔽层；

所述铜编织线层包括四股铜编织线和支架，所述支架设于四股所述铜编织线的中间，四股所述铜编织线螺旋铰接设置，所述支架为螺旋设置。

进一步地，每股所述铜编织线包括一条铜基线和多条银合金线，多条所述银合金线以所述铜基线为轴线编织在所述铜基线外。

进一步地，所述支架包括基体和支撑翅片，所述基体外壁上均匀设置四个支撑翅片，所述支撑翅片沿所述基体径向设置。

进一步地，相邻两股所述铜编织线相切，且所述支撑翅片位于相邻两股所述铜编织线的切线上。

进一步地，所述铜基线外径为0.4-0.6mm，所述银合金线外径为0.05-0.1mm。

进一步地，所述银合金线由以下质量百分比的组分组成：

根据本发明实施例的第二方面，提供了一种基于铜编织线的新型线材的生产方法，用于生产如上所述的基于铜编织线的新型线材，具体是用于生产银合金线的方法，步骤如下：

1)配料：将原料铜、钯、镍、镁、锌、铼、银按照重量比例分别称取备用。

2)中频熔炼：将步骤1)中的各原料分别放入中频炉中进行初步熔炼，将各组分熔炼为合金；其中中频熔炼中熔炼采用的中频频率为1000～2000Hz。

3)真空熔炼：将步骤2)中的中频熔炼后的合金放入到真空熔炼炉中进行均匀化再次熔炼，镁、锌组分在真空熔炼后期加入，熔炼后浇铸前充氩气保护浇铸。

4)均匀化退火：将步骤3)中真空熔炼后浇铸好的锭坯进行退火。

5)表面处理：对退火后的锭坯表面进行表面处理；具体是对锭坯表面进行喷砂处理，以使锭坯表面光洁无孔。

6)锻打：先将经过退火后的锭坯冷锻成方坯，然后进行一次退火，再冷锻至条坯。