[发明专利]一种烘丝机水分烘干控制装置及其控制方法

权利要求书

1.一种烘丝机水分烘干控制装置，其包括滚筒烘丝机（1）、热风机（2）、喷蒸设备（3）和除尘设备（4），所述热风机（2）的出风口通过一热风管路（20）与滚筒烘丝机（1）的进风口连通，所述喷蒸设备（3）的喷蒸口通过一喷蒸管路（30）与热风管路（20）连通，水蒸汽和干燥热风汇集后通过热风管路（20）吹进滚筒烘丝机（1）内，其特征在于：所述除尘设备（4）的进气端通过一排潮管路（40）与滚筒烘丝机（1）的排潮口连通，其出气端通过一循环管路（41）与热风管路（20）连通，除尘后的湿热尾气经过热风管路（20）内新鲜湿热风的加热和稀释后重新吹进滚筒烘丝机（1）内，所述热风管路（20）、喷蒸管路（30）、排潮管路（40）和循环管路（41）上分别设置有开度可调节的热风阀（200）、喷蒸阀（300）、排潮阀（400）和循环阀（410），所述热风阀（200）设置于热风机（2）的出风口一侧；所述除尘设备（4）和循环阀（410）之间的循环管路（41）上设置有释压管路（42），所述释压管路（42）与循环管路（41）连通，所述释压管路（42）上设置有开度可调节的释压阀（420）；

所述除尘设备（4）包括外壳（43）、固定于所述外壳（43）内的倒锥形的过滤芯（44）和排渣管（45），所述过滤芯（44）侧壁设置有多个用于过滤灰尘的过滤孔（440），所述过滤芯（44）上端与排潮管路（40）的出气端连通，外壳（43）与循环管路（41）的进气端连通，所述排渣管（45）上端与过滤芯（44）底部连通，其下端穿过外壳（43）并向下延伸，所述外壳（43）下方的排渣管（45）上设置有排渣阀（450）。

2.如权利要求1所述的一种烘丝机水分烘干控制装置，其特征在于：所述过滤芯（44）内设置有用于刮除滤渣的刮尘机构（46），所述刮尘机构（46）包括纵向设置的转轴（460），多个叶片（461）、刮尘板（462）和连接杆（463）；所述转轴（460）上端与过滤芯（44）转动连接，所述叶片（461）径向固定于排潮管路（40）出气端的转轴（460）上，所述刮尘板（462）与过滤芯（44）内壁紧贴，所述连接杆（463）一端与刮尘板（462）固定连接，其另一端与转轴（460）固定连接，通过尾气吹动叶片（461）带动刮尘板（462）旋转将灰尘刮入排渣管（45）内。

3.如权利要求2所述的一种烘丝机水分烘干控制装置，其特征在于：所述转轴（460）下端固定有用于搅松底部灰尘的搅动片（464）。

4.如权利要求3所述的一种烘丝机水分烘干控制装置，其特征在于：所述过滤芯（44）侧壁的过滤孔（440）的尺寸从过滤芯（44）的大径端至小径端依次减小，过滤芯（44）上的且多个叶片（461）的上部设置有多个螺旋式导流片（465）；所述排渣管（45）下端设置有用于收集灰尘的集灰槽（47）。

5.如权利要求4所述的一种烘丝机水分烘干控制装置，其特征在于：所述排潮管路（40）上设置有用于提高湿热尾气排出效率的排风机（401）。

6.如权利要求5所述的一种烘丝机水分烘干控制装置，其特征在于：所述热风管路（20）靠近滚筒烘丝机（1）的进风口一端分别设置有进风温度计（201）和进风湿度计（202），所述排潮管路（40）上分别设置有出风温度计（402）和出风湿度计（403）。

7.如权利要求6所述的一种烘丝机水分烘干控制装置，其特征在于：所述滚筒烘丝机（1）的进料皮带上方设置有用于检测待烘干烟丝含水率的进料含水率测定仪（5）；所述滚筒烘丝机（1）的出料皮带上方设置有用于检测烘干后烟丝含水率的出料含水率测定仪（6）。

8.一种烘丝机水分烘干的控制方法，其特征在于，采用权利要求1-7任一项所述的烘丝机水分烘干控制装置，按以下步骤进行：

S1、启动热风机（2）和喷蒸设备（3）后，打开热风阀（200）和喷蒸阀（300），将热风机（2）产生的干燥热风和喷蒸设备（3）产生的水蒸汽通过热风管路（20）输送到滚筒烘丝机（1）内，并通过改变热风机（2）的出风温度以及热风阀（200）和喷蒸阀（300）的开度，调节热风管路（20）内湿热风的温度和湿度；

S2、启动排风机（401）后，打开排潮阀（400），将滚筒烘丝机（1）内烘干烟丝后的湿热尾气通过排潮管路（40）输送到除尘设备（4）的过滤芯（44）内，并通过改变排潮阀（400）的开度，调节排潮管路（40）内湿热尾气的排出速度；

S3、打开循环阀（410），将经过过滤芯（44）除尘后的湿热尾气通过循环管路（41）输送到热风管路（20）内，除尘后的湿热尾气经过热风管路（20）内新鲜湿热风的加热和稀释后重新吹进滚筒烘丝机（1）内，并通过改变循环阀（410）的开度，调节除尘后湿热尾气的循环回送量；当不需要循环回送太多湿热尾气时，打开释压阀（420），并通过改变释压阀（420）的开度，调节除尘后湿热尾气的循环回送量；

S4、定期打开排渣阀（450），将过滤芯（44）底部的灰尘通过排渣管（45）排放到集灰槽（47）内。