[发明专利]一种烘丝机水分烘干控制装置及其控制方法

说明书

本发明公开了一种烘丝机水分烘干控制装置，包括滚筒烘丝机、热风机、喷蒸设备和除尘设备；所述热风机通过一热风管路与滚筒烘丝机连通；所述喷蒸设备通过一喷蒸管路与热风管路连通；所述除尘设备的进气端通过一排潮管路与滚筒烘丝机连通，其出气端通过一循环管路与热风管路连通，除尘后的湿热尾气经过热风管路内新鲜湿热风的加热和稀释后重新吹进滚筒烘丝机内；所述热风管路、喷蒸管路、排潮管路和循环管路上分别设置有开度可调节的热风阀、喷蒸阀、排潮阀和循环阀；所述热风阀设置于热风机的出风口一侧；采用该烘丝机水分烘干的控制方法不仅能减少对大气的污染，还能降低能耗，提高企业的生产效益。

技术领域

本发明涉及烟草加工技术领域，具体涉及一种烘丝机水分烘干控制装置及其控制方法。

背景技术

烟草是中国重要的经济作物，烟草行业在世界各国的经济中都占有非常重要的地位，至今为止，烟草行业在各国均仍是一个非常庞大的产业。我国是世界上的烟草产销大国，过去的十多年，我国卷烟的产销量在全球占有较大的份额。在卷烟的生产中，作为主要原料的烟草占了很重要的位置，烟草的质量直接关系到烟的质量。在对烟草的处理过程中，烟丝的烘干又是一道非常重要的工序，烘丝的质量不仅仅关系到烟丝填充率的高低，还直接影响到卷烟的吸味和生产效益。烘丝机是烟草制丝工艺生产线中的关键设备之一，其功能是对烟丝进行烘干处理，使烟丝的含水率降低，以满足卷烟的工艺要求，同时在烟丝烘干过程中，烟丝产生明显的膨胀，使烟丝在后续工艺中提高其填充率，降低卷烟的单箱耗丝量。

在烟丝烘干过程中，滚筒烘丝机的进料皮带上待烘干烟丝的含水率为22.0%～40.0%，出料皮带上烘干后烟丝的含水率为11.0%～15.0%，湿热的干燥风经过烟丝干燥后温度降低、含水量增大，现有的烘丝机水分烘干控制装置通常将温度较低、湿度较大的烘干尾气排放到大气中。而湿热的烘干尾气排放到大气中，不但导致空气局部温度过高，含水率较大，影响正常的空气环境，而且烟丝烘干过程中又需要湿热的热风对烟丝进行烘干，需要消耗较多的能源和水源来产生干燥热风以及水蒸汽，湿热的烘干尾气未能得到合理的利用，提高了烟丝的烘干成本，降低了企业的生产收益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烘丝机水分烘干控制装置，并改进了现有的烘丝机水分烘干控制方法，通过新型的除尘设备有效去除湿热尾气中的灰尘，不易造成灰尘堵塞，且通过循环管路将除尘后的湿热尾气输送到热风管路内，经过新鲜湿热风的加热和稀释后重新吹进滚筒烘丝机内进行烟丝烘干，可充分回收利用湿热的尾气，不仅能减少对大气的污染，提高生产环境，还能降低能耗，减少烟丝烘干的生产成本，提高企业的生产效益。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种烘丝机水分烘干控制装置，包括滚筒烘丝机、热风机、喷蒸设备和除尘设备；所述热风机的出风口通过一热风管路与滚筒烘丝机的进风口连通；所述喷蒸设备的喷蒸口通过一喷蒸管路与热风管路连通，水蒸汽和干燥热风汇集后通过热风管路吹进滚筒烘丝机内；所述除尘设备的进气端通过一排潮管路与滚筒烘丝机的排潮口连通，其出气端通过一循环管路与热风管路连通，除尘后的湿热尾气经过热风管路内新鲜湿热风的加热和稀释后重新吹进滚筒烘丝机内；所述热风管路、喷蒸管路、排潮管路和循环管路上分别设置有开度可调节的热风阀、喷蒸阀、排潮阀和循环阀；所述热风阀设置于热风机的出风口一侧。

进一步地，所述除尘设备和循环阀之间的循环管路上设置有释压管路；所述释压管路与循环管路连通；所述释压管路上设置有开度可调节的释压阀。

进一步地，所述除尘设备包括外壳、固定于所述外壳内的倒锥形的过滤芯和排渣管；所述过滤芯侧壁设置有多个用于过滤灰尘的过滤孔；所述过滤芯上端与排潮管路的出气端连通，外壳与循环管路的进气端连通；所述排渣管上端与过滤芯底部连通，其下端穿过外壳并向下延伸；所述外壳下方的排渣管上设置有排渣阀。