[发明专利]基于标示定位的车架类零件焊接系统及方法在审
申请号: | 201911180045.0 | 申请日: | 2019-11-27 |
公开(公告)号: | CN110883480A | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 付清;郭定明;汤雨竹 | 申请(专利权)人: | 株洲天一自动焊接装备有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 钟声 |
地址: | 412000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 标示 定位 车架 零件 焊接 系统 方法 | ||
1.一种基于标示定位的车架类零件焊接系统,所述车架类零件包括框架本体(100),所述框架本体(100)的不同方位上焊接有多种辅件(200),其特征在于,焊接系统包括:焊接装夹台(1)和标示装置(2),
所述焊接装夹台(1),包括对框架本体(100)进行姿态调整的变位机(11)和对框架本体(100)定位的夹具(12),所述夹具(12)装设于变位机(11)上;
所述标示装置(2),用于在框架本体(100)上标记各辅件(200)焊接位置;
所述标示装置(2)可相对焊接装夹台(1)移动的装设于焊接装夹台(1)旁。
2.根据权利要求1所述的基于标示定位的车架类零件焊接系统,其特征在于:所述标示装置(2)包括标示执行器(21)和平移轨道(22),所述平移轨道(22)沿变位机(11)的旋转轴线平行布置,所述标示执行器(21)装设于平移轨道(22)上。
3.根据权利要求2所述的基于标示定位的车架类零件焊接系统,其特征在于:所述标示执行器(21)为激光划线器或等离子划线器或喷涂划线器或激光标线器。
4.一种基于权利要求1至3中任一项所述的车架类零件焊接系统的焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:框架本体装夹:将框架本体(100)吊装至变位机(11),并通过变位机(11)上的夹具(12)对框架本体(100)定位;
S2:辅件标示:通过标示执行器(21)在框架本体(100)上标记出部分或全部辅件(200)焊接位置;
S3:辅件焊接:根据框架本体(100)上标记出的焊接位置对辅件(200)进行焊接。
5.根据权利要求4所述的车架类零件焊接系统的焊接方法,其特征在于,在所述步骤S2中,在框架本体(100)上标记辅件(200)焊接位置时,通过变位机(11)调整框架本体(100)的姿态,实现对框架本体(100)各方位上的辅件(200)焊接位置标记。
6.根据权利要求5所述的车架类零件焊接系统的焊接方法,其特征在于,在所述步骤S2中通过标示执行器(21)标记出部分辅件(200)的焊接位置后,执行步骤S3,同时进行剩余的辅件(200)焊接位置标示,当基于所有焊接位置标示完成辅件(200)的焊接后,步骤S3执行完毕。
7.根据权利要求6所述的车架类零件焊接系统的焊接方法,其特征在于,在所述步骤S2中通过标示执行器(21)先标记出框架本体(100)一侧面的辅件(200)焊接位置,再通过变位机(11)调整框架本体(100)的姿态,再执行步骤S3,同时标示执行器(21)对另一侧的辅件(200)焊接位置标示,当基于所有焊接位置标示完成辅件(200)的焊接后,步骤S3执行完毕。
8.根据权利要求6所述的车架类零件焊接系统的焊接方法,其特征在于,所述框架本体(100)沿长度方向分为多个工段,在所述步骤S2中先标记出框架本体(100)一工段的辅件(200)焊接位置,再通过调整标示执行器(21)在平移轨道(22)上移动,再执行步骤S3,同时标示执行器(21)对另一工段的辅件(200)焊接位置标示,当基于所有焊接位置标示完成辅件(200)的焊接后,步骤S3执行完毕。
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