[发明专利]一种用高炉渣制备超白色微晶玻璃石材的制备方法在审
申请号: | 201911181009.6 | 申请日: | 2019-11-27 |
公开(公告)号: | CN111170641A | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 王嘉健;贺建雄;赵会峰;姜宏;肖琴;周莉;符有杰;曾淋林 | 申请(专利权)人: | 海南中航特玻科技有限公司 |
主分类号: | C03C10/06 | 分类号: | C03C10/06;C03C6/10;C03B19/02;C03B32/02 |
代理公司: | 洛阳明律专利代理事务所(普通合伙) 41118 | 代理人: | 杨淑敏 |
地址: | 571924 海南省澄迈县老城高新*** | 国省代码: | 海南;46 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炉渣 制备 白色 玻璃 石材 方法 | ||
1.一种用高炉渣制备超白色微晶玻璃石材的制备方法,其特征在于:超白色微晶玻璃石材的制备原料及重量百分比为;高炉渣:45.78~51%,超白砂:28.71~30%,芒硝:2.66~4.35%,NaCl:1.34~2.16%,Na2SiF6:6.21~6.61%,MgO:4.66~5.1%,ZnO:3~6%,所述的芒硝、NaCl为复合澄清助溶剂;所述的Na2SiF6与ZnO为复合晶核剂;制备方法具体如下:
1)将高炉渣颗粒放入震动研磨机做研磨处理成粉,以防止高温熔融时高炉渣因颗粒状受热膨胀不均匀溅出坩埚或挥发,从而导致玻璃的组分缺失;
2)粉状高炉渣与其它原料组分按照上述配比称量混合均匀后,盛入石英坩埚中送置于温度为910℃~1100℃的高温炉中,以5℃/min~10℃/min的升温速率升至1300℃~1350℃保温30min,并用铂金棒缓慢搅拌10秒,后以相同速率升温至1550℃熔融保温2.5小时,得到澄清度高、粘度较低的玻璃混合熔液;
3)将步骤2)所得到的玻璃混合熔液浇注在已预热的铸铁模具中成型,待成型后脱模迅速放入温度为600℃的精密退火炉中保温2h,后随退火炉自然冷却至室温,得到光滑、透明光亮的基础玻璃;
4)将所述的基础玻璃再放入晶化炉中进行热处理。
2.如权利要求1所述的一种用高炉渣制备超白色微晶玻璃石材的制备方法,其特征在于:所述热处理的方式为:采用阶梯式热处理温度制度,升温速率为由室温先以10℃/min的速率升至450℃;再以5℃/min的速率升温至核化温度810℃,所述核化温度保温时长为1h;再以5℃/min的升温速率升至晶化温度880℃,所述晶化温度保温时长为1h;后随炉冷却至室温,得到所述的一种用高炉渣制备超白色微晶玻璃石材;所述微晶玻璃石材通体均呈现为超白色,主晶相为透辉石结构,其表面光滑细腻,质地较轻,且抗划痕、耐腐蚀效果良好;调节热处理制度保温所需时长可在所述的一种用高炉渣制备超白色微晶玻璃石材中获得圆球状、柱状和枝条状的晶体,同时颜色也会相应的稍作变化。
3.如权利要求1所述的一种用高炉渣制备超白色微晶玻璃石材的制备方法,其特征在于:所述高炉渣的主要成分及重量百分比为:CaO:43.38%,SiO2:26.18%,Al2O3 :15.88%,MgO:10.59%,TiO2:0.93%,K2O:1.45%,Na2O:0.66%,Fe2O3:0.31%,MnO:0.59%,Cr2O3:0.03%。
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