[发明专利]齿轮渗碳热处理的环形转底式气体渗碳炉的装出料方法

权利要求书

1.齿轮渗碳热处理的环形转底式气体渗碳炉的装出料方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤A，装料：外环装出料机(1)将热处理工件齿轮(2)输送到淬火槽(4)的淬火等待工位(7)，内环料盘转移机将热处理工件齿轮(2)输送到进出料工位(15)上；

步骤B，渗碳热处理：热处理工件齿轮(2)随着环形转底炉(10)的炉底(19)，按节拍时间在炉内从加热区第一个工位(17)开始转移，依次完成加热、渗碳、扩散、冷却、再加热的热处理工艺，到达再加热区的最后一个工位(20)；

步骤C，淬火：热处理工件齿轮(2)从再加热区的最后一个工位(20)转移到进出料工位(15)，内环料盘转移机将热处理工件齿轮(2)输送到淬火槽(4)的淬火等待工位(7)，淬火槽(4)内的升降机(8)将热处理工件齿轮(2)从淬火等待工位(7)下降到淬火液下的淬火工位(22)，进行淬火，淬火完成后，升降机(8)提升带着热处理工件齿轮(2)的料盘(3)回到淬火等待工位(7)；

步骤D，出料：外环装出料机将热处理工件齿轮(2)从淬火等待工位(7)退到淬火槽门(5)外，输送到下一个工序。

2.根据权利要求1所述的齿轮渗碳热处理的环形转底式气体渗碳炉的装出料方法，其特征在于：所述步骤A中，装料；外环装出料机(1)将装有热处理工件齿轮(2)的料盘(3)输送到淬火槽(4)的外面，并提升到装料高度，准备进环形转底炉10；然后淬火槽门(5)提升打开，外环装出料机的机械臂叉手(6)将装有热处理工件齿轮(2)的料盘3输送到淬火槽(4)的淬火等待工位(7)，即淬火槽(4)内的升降机(8)的垫铁(9)上；外环装出料机的机械臂叉手(6)从淬火槽(4)退出，淬火槽门(5)下降关闭；

然后，环形转底炉(10)与淬火槽(4)之间的中间门(11)提升打开，内环料盘转移机的机械臂叉手(13)从通道段(14)前进，越过环形转底炉(10)的进出料工位(15)，到达淬火槽的淬火等待工位(7)，内环料盘转移机的机械臂叉手(13)将装有热处理工件齿轮(2)的料盘(3)托离升降机(8)的垫铁(9)，并退回到环形转底炉的进出料工位(15)，将装有齿轮(2)的料盘(3)轻轻放到环形转底炉(10)的炉底垫块(16)上，中间门(11)下降关闭，同时内环料盘转移机的机械臂叉手(13)继续退回到通道段(14)等待，到此，完成装料过程。

3.根据权利要求2所述的齿轮渗碳热处理的环形转底式气体渗碳炉的装出料方法，其特征在于：所述步骤B中，首先，环形转底炉(10)内的进出料工位(15)与加热区第一个工位(17)之间的第一炉内中间门(18)提升打开，环形转底炉(10)的炉底(19)转动一个角度，将进出料工位(15)的带着热处理工件齿轮(2)的料盘(3)转移到加热区第一个工位(17)，进出料工位(15)与加热区第一个工位(17)之间的第一炉内中间门(18)下降关闭；

热处理工件齿轮(2)在料盘(3)上随着环形转底炉(10)的炉底(19)，按节拍时间在炉内转移，依次完成加热、渗碳、扩散、冷却、再加热的热处理工艺，到达再加热区的最后一个工位(20)，到此，渗碳热处理过程结束。