[发明专利]一种地铁灯灯壳与玻璃压装装置及压装方法

说明书

本发明提供一种地铁灯灯壳与玻璃压装装置及压装方法，设置于机架上，其包括固定压装组件、移动压装组件、玻璃压装模块及位移模块；所述固定压装组件和移动压装组件相对设置并分别安装于所述机架两侧，固定压装组件和移动压装组件上分别装设有玻璃压装组件，移动压装组件底部设置有位移模块，所述位移模块带动移动压装组件向固定压装组件作相向运动或相背运动，使放置在所述固定压装组件和移动压装组件之间的灯壳发生形变，并由所述玻璃压装组件将玻璃压紧至所述灯壳内。本发明通过多气缸配合进行全自动压装，极大的提高了生产效率和产品质量，降低了人工成本，有利于实现批量化生产。

技术领域

本发明涉及地铁灯装配领域，具体涉及一种地铁灯灯壳与玻璃压装装置及压装方法。

背景技术

地铁作为日常生活中的重要交通工具，其零部件较多，地铁灯即为其中常见的一种部件，地铁灯装配时，原先地铁灯灯壳与玻璃采用锁螺丝装配，工序多而复杂。技术进步后采用了压装工艺，最初压装工艺为手动压装，使用普通的伺服压机单边压装，需要两人操作，两边各要压一次，操作费时费力，且地铁灯对灯壳内部与玻璃的表面清洁度要求高，手工压装极难避免操作工的手触碰到灯壳内部与玻璃表面，容易造成不良。因此新设计的装置要求单人操作，要求两边同时压装，并尽量减少人员对产品清洁度的影响，要求更换不同产品时调试简单操作方便，要求产品质量稳定，减少返工率。

发明内容

为了克服上述问题，解决地铁灯灯壳与玻璃手动压装过程中的诸多问题，本发明设计了一套压装装置，为满足单人可操作并尽量减少人员对产品清洁度的影响，设计结构为自动压装，人工只须上下料即可；为满足两边同时压装，并保持上下料取放操作简单容易，本发明采用杠杆原理压装代替由压机从上往下压。

本发明一方面提供一种地铁灯灯壳与玻璃压装装置，设置于机架上，其包括固定压装组件、移动压装组件、玻璃压装模块及位移模块；

所述固定压装组件和移动压装组件相对设置并分别安装于所述机架两侧，固定压装组件和移动压装组件上分别装设有玻璃压装组件，移动压装组件底部设置有位移模块，所述位移模块带动移动压装组件向固定压装组件作相向运动或相背运动，使放置在所述固定压装组件和移动压装组件之间的灯壳发生形变，并由所述玻璃压装组件将玻璃压紧至所述灯壳内。

所述移动压装组件和固定压装组件分别包括：

灯壳卡爪部件，所述灯壳卡爪部件包括灯壳卡爪上块和灯壳卡爪下块，用于夹持所述灯壳；

压紧气缸，和所述玻璃压装组件相连，用于驱动所述玻璃压装组件运动；

推送气缸，设置于所述灯壳卡爪下块的一侧，用于向灯壳卡爪下块施力，使所述灯壳发生形变；

顶升气缸，设置于所述灯壳卡爪下块的下方，用于控制所述灯壳卡爪下块的上下移动。

进一步的，所述玻璃压装组件与所述固定压装组件和活动压装组件活动连接，在压紧气缸的驱动下，所述玻璃压装组件以连接处为支点转动，向所述灯壳施加向下的作用力，以将玻璃压紧至所述灯壳内。

进一步的，所述玻璃压装组件包括撑杆、铰链座、第一销轴及压板，所述玻璃压装组件通过第一销轴和铰链座铰接在固定压装组件和活动压装组件上，铰链座凹凸配合有压板，所述压板上端连接撑杆，下方设有限位板，所述撑杆以铰链座、第一销轴为支点转动直至限位板处。

进一步的，所述玻璃压装组件还包括Y型气缸接头、第二销轴、限位板，所述Y型气缸接头固定于压紧气缸上，另一端则通过第二销轴连接所述撑杆，撑杆另一端连接所述压板，在所述撑杆一侧绕Y型气缸接头转动时，撑杆的另一侧带动所述压板绕所述第一销轴转动。

进一步的，所述位移模块包括移动部件底板、电机、导轨，所述导轨沿所述移动压装组件的移动方向设置，移动部件底板与所述电机相连，所述电机驱动移动部件底板带动所述移动压装组件沿导轨移动，以改变所述固定压装组件和移动压装组件之间的距离。