[发明专利]一种高温耐磨密封圈及其制备方法在审
申请号: | 201911185725.1 | 申请日: | 2019-11-27 |
公开(公告)号: | CN110885481A | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 倪立伟;徐健 | 申请(专利权)人: | 上海捷赢密封技术有限公司 |
主分类号: | C08L9/02 | 分类号: | C08L9/02;C08L23/16;C08L83/04;C08L27/18;C08L83/08;C08L69/00;C08L23/34;C08L51/04;C08K13/04;C08K7/06;C08K7/08;C08K3/34 |
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地址: | 201600 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 耐磨 密封圈 及其 制备 方法 | ||
1.一种高温耐磨密封圈,其特征在于,包括如下重量份数的组分:
丁腈橡胶 70-90份;
三元乙丙橡胶 10-30份;
硫磺 3-8份;
硬脂酸 1-3份;
聚二甲基硅氧烷 0.6-1.2份;
碳纤维 2-5份;
增强填料 15-20份;
增塑剂 2-3份;
防老剂 1-5份;
促进剂 0.5-1份;
聚四氟乙烯 3-6份;
氟硅树脂 10-15份;
纳米氧化铝陶瓷短纤维 5-9份。
2.根据权利要求1所述的高温耐磨密封圈,其特征在于,所述高温耐磨密封圈的组分中还加入有重量份数2-4份的功能助剂,功能助剂为双异丙基硼氧烷聚碳酸脂短纤维和高苯乙烯的混合物,且双异丙基硼氧烷聚碳酸脂短纤维和高苯乙烯的重量份数比为1:(2-3)。
3.根据权利要求1所述的高温耐磨密封圈,其特征在于,所述高温耐磨密封圈的组分中还加入有重量份数3-5份的增强助剂,增强助剂为氮化硅和氯磺化聚乙烯的混合物,且氮化硅和氯磺化聚乙烯的重量份数比为(1-3):1。
4.根据权利要求1所述的高温耐磨密封圈,其特征在于,所述增强填料选用膨润土、白炭黑和碳黑中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的高温耐磨密封圈,其特征在于,所述增塑剂选用石蜡、邻苯二甲酸二甲酯和邻苯二甲酸二辛酯中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的高温耐磨密封圈,其特征在于,所述防老剂选用N-苯基-α-苯胺、N-苯基-β-萘胺和对苯二胺中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的高温耐磨密封圈,其特征在于,所述促进剂选用三乙醇胺、二月桂酸二丁基锡和N,N-二甲基对甲基苯胺中的任意一种。
8.一种如权利要求1所述的高温耐磨密封圈的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,炼胶处理:将相应重量份数的丁腈橡胶和三元乙丙橡胶破碎后,放入炼胶机中,炼胶10-30min,温度为130-150℃;
步骤二,改性混合:在炼胶机中继续加入相应重量份数的氟硅树脂、纳米氧化铝陶瓷短纤维和碳纤维,维持原有温度混炼均匀,时间为15-25min;
步骤三,预混料的制备:然后再加入相应重量份数的硫磺、硬脂酸、聚二甲基硅氧烷、增强填料、增塑剂、防老剂和促进剂,继续混炼均匀,时间为20-30min,得到预混料;
步骤四,硫化成型:将预混料加入到硫化设备的模具内进行硫化,得到胚体,然后将相应重量份数的聚四氟乙烯硫化处理在胚体的表面,硫化温度为190-200℃,硫化时间为10-15min,硫化压力为12-16MPma,脱模修边,即可得到高温耐磨密封圈。
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