[发明专利]一种用于煤矿采煤机的除尘装置及方法

权利要求书

1.一种用于煤矿采煤机的除尘装置，包括两个采煤机滚筒和采煤机机身，两个采煤机滚筒通过分别滚筒连接轴转动安装在采煤机机身的前侧左右两端部，采煤机滚筒的外圆周设有截齿和导煤槽，截齿上安装有朝外周喷水雾的内喷雾系统，其特征在于：还包括两个除尘整流罩、两个柔性风筒、旋风分离器和离心式通风机，两个除尘整流罩的开口朝向前方，两个除尘整流罩分别设置在两个采煤机滚筒的后侧且位于两个滚筒连接轴的上方，除尘整流罩的直径大于采煤机滚筒的最大外径，两个除尘整流罩的表面上均设置有朝外周喷水雾的外喷雾系统，两个除尘整流罩的后侧中部分别固定连接在两个柔性风筒的前端，柔性风筒的前端与除尘整流罩的凹部连通，柔性风筒的后端与旋风分离器的进风口连接，柔性风筒通过第一支架固定连接在采煤机机身上，旋风分离器竖向设置并通过第二支架固定连接在采煤机机身的后侧，离心式通风机固定安装在旋风分离器的顶部，旋风分离器的顶部通过排风管与离心式通风机的抽风口连接，旋风分离器的底部设有排灰口，排灰口安装有密封盖，旋风分离器的底部高于采煤机机身的底部。

2.根据权利要求1所述的用于煤矿采煤机的除尘装置，其特征在于：除尘整流罩和柔性风筒均由柔性风布制成，除尘整流罩的后侧外表面连接有第一刚性骨架，柔性风筒的外圆周表面连接有第二刚性骨架，第一刚性骨架的后侧与第二刚性骨架的前侧之间连接有用于折叠第一刚性骨架并收纳除尘整流罩的收纳装置。

3.根据权利要求2所述的用于煤矿采煤机的除尘装置，其特征在于：第一刚性骨架包括支撑除尘整流罩的若干根第一主骨和一根第一圈形骨，各根第一主骨均沿前后方向设置且关于除尘整流罩的中心线圆周阵列，各根第一主骨均为向前弯曲的弧形杆，第一圈形骨的中心线与除尘整流罩的中心线重合，第一圈形骨固定连接在除尘整流罩的后侧中部，各根第一主骨的后端均铰接在第一圈形骨上；

第二刚性骨架包括支撑柔性风筒的若干根第二圈形骨和若干根第二主骨，各根第二圈形骨等间距同中心套在柔性风筒的外圆周，柔性风筒的外圆周与各根第二圈形骨的内圆固定连接，各根第二主骨的长度方向均与柔性风筒的长度方向一致，各根第二主骨关于柔性风筒的中心线圆周阵列，各根第二主骨固定连接在各根第二圈形的外圆，各根第二主骨的前端均固定连接在第一圈形骨的外圆，除尘整流罩的后侧中部与柔性风筒的前端为一体连接。

4.根据权利要求3所述的用于煤矿采煤机的除尘装置，其特征在于：收纳装置包括若干根支撑连杆、滑套和两个用于驱动滑套前后滑动的液压油缸，各根支撑连杆均沿前后方向设置且与各根第一主骨一一前后对应，各根支撑连杆的前端均铰接在相应各根第一主骨的中部，各根支撑连杆的后端均铰接在滑套的外圆周上，滑套滑动套接在各根第二主骨的前侧部，两个液压油缸左右对称设置，两个液压油缸的中心线均沿前后方向水平设置，两个液压油缸的活塞杆前端分别对应铰接在滑套的左右两侧部，两个液压油缸的缸体后端分别对应铰接在左右两侧的一根第二主骨上。

5.根据权利要求4所述的用于煤矿采煤机的除尘装置，其特征在于：第一支架到柔性风筒前端的距离大于第一主骨的长度。

6.根据权利要求5所述的用于煤矿采煤机的除尘装置，其特征在于：第一支架和第二支架均为由若干根方管组成的桁架。

7.如权利要求6所述的用于煤矿采煤机的除尘装置的除尘方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）、打开除尘整流罩；

（2）、采煤机开始工作时，启动离心式通风机，使旋风分离器内部产生负压气流，通过除尘整流罩和柔性风筒将煤尘吸入旋风分离器中，煤粉在旋风分离器中由于离心和自身重力作用，便会沿旋风分离器的内壁向下掉落，采煤机每左右移动工作一个周期，打开密封盖，通过排灰口将旋风分离器内底部的煤渣清理排出，而净化后的空气通过旋风分离器顶部的排风管被吸入离心式通风机，再经离心式通风机排到外部；

（3）、采煤机工作的同时，启动内喷雾系统和外喷雾系统，使内喷雾系统和外喷雾系统的各个高压喷头向外喷射水雾，水雾与煤尘接触，降低煤尘中的煤粉浓度。

8.根据权利要求7所述的用于煤矿采煤机的除尘装置的除尘方法，其特征在于：步骤（1）具体为：采煤机的液压系统控制两个液压油缸的活塞杆向前推出至极限位置，两个液压油缸的活塞杆将滑套向前推动，由于各根支撑连杆的前端均铰接在相应各根第一主骨的中部，各根支撑连杆的后端均铰接在滑套的外圆周上，各根第一主骨的后端均铰接在第一圈形骨上，滑套便会推动各根支撑连杆的后端向前移动，则各根支撑连杆便会推动各根第一主骨向前翻转，从而各根第一主骨撑开除尘整流罩。