[发明专利]硅控整流器及其制造方法有效
申请号: | 201911186720.0 | 申请日: | 2019-11-28 |
公开(公告)号: | CN110854181B | 公开(公告)日: | 2023-09-19 |
发明(设计)人: | 朱天志 | 申请(专利权)人: | 上海华力微电子有限公司 |
主分类号: | H01L29/06 | 分类号: | H01L29/06;H01L27/02 |
代理公司: | 上海浦一知识产权代理有限公司 31211 | 代理人: | 郭立 |
地址: | 201314*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 整流器 及其 制造 方法 | ||
1.一种硅控整流器,其特征在于,包括:
半导体衬底(61);
生成于所述半导体衬底(61)中的第一N阱(41)、第二N阱(42)和P阱(51);所述第一N阱(41)、所述P阱(51)、所述第二N阱(42)依次相邻布置;
第一高浓度P型掺杂(21)、第一高浓度N型掺杂(31)位于所述第一N阱(41)上部;第二高浓度N型掺杂(32)、第二高浓度P型掺杂(22)位于所述第二N阱(42)上部;第三高浓度P型掺杂(23)位于所述P阱(51)上部;第一高浓度N型掺杂(31)位于第一高浓度P型掺杂(21)和P阱(51)之间;第二高浓度N型掺杂(32)位于第二高浓度P型掺杂(22)和P阱(51)之间;
第一高浓度N型掺杂(31)和第三高浓度P型掺杂(23)之间靠近第一高浓度N型掺杂(31)的第一N阱(41)的区域上方设有第一栅极(71);
第二高浓度N型掺杂(32)和第三高浓度P型掺杂(23)之间靠近第二高浓度N型掺杂(32)的第二N阱(42)的区域上方设有第二栅极(72);
所述第一高浓度P型掺杂(21)、和所述第一高浓度N型掺杂(31)、和所述第一栅极(71)连接构成第一器件极(81);
所述第二高浓度P型掺杂(22)、和所述第二高浓度N型掺杂(32)、和所述第二栅极(72)连接构成第二器件极(82);
第一高浓度P型掺杂(21)和第一高浓度N型掺杂(31)之间间距等于第二高浓度N型掺杂(32)和第二高浓度P型掺杂(22)之间间距,为第一设定间距;
第一高浓度N型掺杂(31)和第三高浓度P型掺杂(23)之间间距等于第二高浓度N型掺杂(32)和第三高浓度P型掺杂(23)之间间距,为第二设定间距;
第一栅极(71)的一侧与第一高浓度N型掺杂(31)的一侧对齐,第二栅极(72)的一侧与第二高浓度N型掺杂(32)的一侧对齐;
第一栅极(71)和第三高浓度P型掺杂(23)之间间距等于第二栅极(72)和第三高浓度P型掺杂(23)之间间距,为第三设定间距;
第一高浓度N型掺杂(31)的宽度等于第二高浓度N型掺杂(32)宽度,为第一设定宽度;
P阱(51)的宽度,为第二设定宽度;
所述第一设定间距为0~5μm;
所述第二设定间距为0.7~12μm;
所述第三设定间距为0.2~10μm;
所述第一设定宽度为0.1~10μm;
所述第二设定宽度为0.5~10μm。
2.根据权利要求1所述的硅控整流器,其特征在于,
所述第三高浓度P型掺杂(23)位于所述P阱(51)上部的宽度全部;或,
所述第三高浓度P型掺杂(23)位于所述P阱(51)上部的宽度全部、所述第一N阱(41)与所述P阱(51)交界处上部、和所述P阱(51)与所述第二N阱(42)交界处上部。
3.根据权利要求1所述的硅控整流器,其特征在于,
第一高浓度P型掺杂(21)远离第三高浓度P型掺杂(23)侧设置第一浅沟槽隔离(11),第二高浓度P型掺杂(22)远离第三高浓度P型掺杂(23)侧设置第二浅沟槽隔离(12);
所述第一浅沟槽隔离(11)和所述第二浅沟槽隔离(12)关于所述P阱(51)的宽度方向对称轴线(511)对称分布;
所述第一浅沟槽隔离(11)的深度大于所述第一高浓度P型掺杂(21)或第一高浓度N型掺杂(31)的深度;
所述第二浅沟槽隔离(12)的深度大于所述第二高浓度P型掺杂(22)或第二高浓度N型掺杂(32)的深度。
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