[发明专利]一种压铸铝合金及其精炼工艺

权利要求书

1.一种压铸铝合金，其特征在于：包括以下重量份的原料：Si:1-3份、Zr:0.2-0.6份、Fe:2-8份、Ca:3-5份、Mg:8-13份、Ti:5-13份、Zn:4-9份、Ce:10-16份和Al：1050-1200份。

2.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金，其特征在于：所述原料按以下重量份组成：Si:2份、Zr:0.5份、Fe:6份、Ca4份、Mg:10份、Ti:11份、Zn:7份、Ce:13份和Al：1150份。

3.根据权利要求1所述的一种压铸铝合金，其特征在于：所述原料按以下重量份组成：Si:3份、Zr:0.4份、Fe:5份、Ca:3份、Mg:9份、Ti:8份、Zn:8份、Ce:15份和Al：1180份。

4.权利要求1-3任一项所述的一种压铸铝合金的炼工艺，其特征在于：包括以下步骤:

S1、按照上述重量份称取原料，并对其表面进行打磨处理；

S2、将打磨后的原料放入超声波设备内与无水乙醇进行清洗处理，并用温水进行清洗干净后烘干；

S3、将原料加入到中频感应炉内，加热至840度以上并搅拌，使其完全熔解为铝合金熔液并进行精炼；

S4、将中频感应炉内抽真空至0.1-0.2MPa，充入氩气并使中频感应炉内真空升至0.05MPa以下，并将铝合金熔液加热至740-780度，保温20-30min；

S5、调整成分：

1)对中频感应炉内的铝合金熔液，取样进行快速分析，分析化学成分是否符合标准要求；

2)当快速分析结果和铝合金熔液成分要求不相符时，进行调整补料或者冲淡；

3)根据铝合金熔液成分加入相应的净化剂，在适当的温度进行除气；

S6、将步骤(5)得到的铝合金熔液在高真空的条件下压射到模具内，铸造压力为70-90MPa之间直至充型压铸结束。

5.根据权利要求4所述的一种压铸铝合金的炼工艺，其特征在于：S2中，所述超声波设备内升温至65-70℃后，清洗处理30-40min。

6.根据权利要求4所述的一种压铸铝合金的炼工艺，其特征在于：S3中，如果原料没有完全熔解为铝合金熔液，捞出浮渣，投入精炼剂进行二次精炼。

7.根据权利要求4所述的一种压铸铝合金的炼工艺，其特征在于：S3中，中频感应炉控制升温速度在每分钟升高50-70度直至到达840度以上。

8.根据权利要求4所述的一种压铸铝合金的炼工艺，其特征在于：S4中，所述氩气为纯度为99％以上。

9.根据权利要求4所述的一种压铸铝合金的炼工艺，其特征在于：S5中，取样时的中频感应炉内温度应不低于熔炼温度中限。