[发明专利]一种吸湿发热轻薄暖双面拉绒面料及其制备工艺

权利要求书

1.一种吸湿发热轻薄双面磨绒面料，其特征在于，所述面料由40S/1赛络紧密纺70％黏胶再生纤维素纤维/30％膨体腈纶纤维的纱线搭配20D弹性纤维氨纶通过单边集圈成圈珠地编织法织造成型。

2.根据权利要求1所述的一种吸湿发热轻薄双面磨绒面料，其特征在于，所述膨体腈纶纤维采用2/3的膨体纤维和1/3的普通固体纤维的混合。

3.根据权利要求1所述的一种吸湿发热轻薄双面磨绒面料，其特征在于，所述黏胶再生纤维素纤维的纺丝液加入聚丙烯酸钠功能助剂。

4.一种吸湿发热轻薄双面磨绒面料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤,

步骤1：织造成布处理，

S1：织布：选用由40S/1赛络紧密纺70％黏胶再生纤维素纤维/30％膨体腈纶纤维的纱线和20D弹性纤维氨纶用纬编针织大圆机通过单边集圈成圈珠地编织法织造成胚布，所述胚布底面为珠眼结构，所述胚布布面为平纹结构，

S2：缝头-摆布-前定：将开边上卷的胚布按布头方向进行缝接；掏松处理时间大于24小时，后按照成品规格预算出胚布染色规格；进行胚布第一次定型处理加工，

步骤2:染整加工处理，

S3：染色处理：煮布—染棉—过酸—煮枧—染腈纶—过软；

S4：后整处理：烘干二次定型，在过水槽里加入1％-3％的亲水起毛助剂，成品幅宽基础上预留大8％-10％，克重按照成品克重预留，打卷收卷；

步骤3：双面拉绒剪烫加工处理，

双面拉绒剪烫加工工序如下：正面抓毛→粗面抓毛→粗面梳毛→粗面烫毛→粗面剪毛→正面梳毛→正面烫毛→正面剪毛→正面烫毛→正面修毛，

步骤4：成品定型，定型时加入1％-2％的亲水硅油手感助剂，烘干收卷，完成制备。

5.根据权利要求4所述的吸湿发热轻薄双面磨绒面料的制备工艺，其特征在于，所述步骤2的S3染色加工，煮布—染棉—过酸—煮枧—染腈纶—过软加工步骤如下：

煮布：将胚布放入染缸中进行煮布处理；煮布取办，向染缸加入除油剂1-3g/L、浴中柔软剂4-5g/L、精炼霉1-3g/L、苏打2-4g/L、双氧水1-2g/L，加热至98℃煮布60分钟；冷却再加入冰醋酸0.8g/L以40℃煮20分钟进行过酸处理；最后加入除氧酶0.1g/L进行15分钟冷行除氧；

染棉：将煮布处理后的布料放入第一染缸，染色取办，染色浴比为1：3-4，在第一染缸中的染色液加入染色剂5-8g/L、大苏打0.5-3g/L、苏打20-30g/L、棉匀染剂0.5-2g/L、精盐80-100g/L，将染色液从40℃加热到60℃进行混染60分钟；再加入冰醋酸0.8g/L以40℃进行10分钟过酸处理，加入清水转动洗10分钟；

煮枧：将染棉处理后的胚布进行煮枧处理，煮枧取办，加入枧油1-5g/L，浴中柔软剂2-4g/L，加热至98℃煮10分钟，捞出冷却；

染腈纶：将煮枧处理捞起后的布料放入第二染缸，染色取办，染色浴比为1：3-4，在染色液加入元明粉5-8g/L、阳离子染色剂1-3g/L、腈纶防沉淀剂1-3g/L、冰醋酸1-2g/L，将染色液从40℃加热到105℃进行混染45分钟；再加入腈纶缓皂洗剂1-2g/L，以70℃进行20分钟皂洗处理；

过软：将染腈纶处理完毕后的胚布，在柔软液中加入柠檬酸0.1-0.5g/L、腈纶柔软剂5-7g/L、起毛剂3-6g/L，将柔软液加热至50℃持续浸泡20分钟。