[发明专利]一种吸湿发热轻薄暖双面拉绒面料及其制备工艺

说明书

本发明涉及新型面料制备技术领域，具体涉及一种吸湿发热轻薄暖双面拉绒面料及其制备工艺。本发明选用由40S/1赛络紧密纺70％黏胶再生纤维素纤维/30％膨体腈纶纤维的纱线和20D弹性纤维氨纶通过单边集圈成圈珠地编织法织造，配合染整工艺以及后处理磨绒工艺，制备得到超薄轻暖双面磨绒并具有吸湿发热功能，优良保暖效果的保暖面料，其中核心技术中心在于采用独特的吸湿发热纤维配比纺纱以及轻薄透气的织造工艺，最后独特的双面磨绒工艺增加面料的蓬松感从而加强其吸湿发热性能和保温率。

技术领域

本发明涉及新型面料制备技术领域，具体涉及一种吸湿发热轻薄暖双面拉绒面料及 其制备工艺。

背景技术

在传统的思维里，我们大多数人一提到保暖面料首先第一印象就是越厚越保暖，在 一味追求厚而保暖的同时：其一成衣过度的“厚”穿上去看着有臃肿的感觉，并且因厚导致 成衣重使消费者穿着有觉得非常累的感觉，束缚人体活动不说，人体曲线美无法尽善尽美的 体现出来；其二由于过度的厚，人们在穿着过运动过程中产生的热量，即水蒸气，无法及时 的排出，造成衣服粘身的后果，等静下来时间久了又有一种冷的感觉，其三最直接的就是增 加了制造成衣的成本，为了提升市场竞争力，在后整染色时又不得不采用廉价染料，粗糙的 染色工艺，直接污染了环境，间接的影响到了人们的身心健康问题。为了能体验到轻薄暖的 贴身穿着感，不少国内的消费者不得不通过跨境代购的途径或者直接购买美国，欧洲以及日 本进口的保暖内衣品牌产品。

针对以上传统保暖面料的存在的问题且人们生活水平的不断提升，以及人们对保暖 面料穿着的保暖效果、舒适度、审美观以及对身心健康提出了更高的要求，我司同纱线合作 商、染整厂以及磨绒工厂通力合作研发一款轻薄但蓄热保温性能佳同时具有吸湿发热功能的 面料。

发明内容

本发明目的在于针对以上传统保暖面料的存在的问题，以及满足人们对保暖面料穿 着的保暖效果、舒适度、审美观等更高的要求，提供一种款兼具轻、薄、蓄热保温性能佳、具有吸湿发热功能的吸湿发热轻薄暖双面拉绒面料及其制备工艺。

本发明通过以下方式实现：

一种吸湿发热轻薄双面磨绒面料，其特征在于，所述面料由40S/1赛络紧密纺70％黏胶再 生纤维素纤维/30％膨体腈纶纤维的纱线搭配20D弹性纤维氨纶通过单边集圈成圈珠地编织 法织造成型。

进一步的，所述膨体腈纶纤维采用2/3的膨体纤维和1/3的普通固体纤维的混合。

进一步的，所述黏胶再生纤维素纤维的纺丝液加入聚丙烯酸钠功能助剂。

一种吸湿发热轻薄双面磨绒面料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤,

步骤1：织造成布处理，

S1：织布：选用由40S/1赛络紧密纺70％黏胶再生纤维素纤维/30％膨体腈纶纤维的纱线和 20D弹性纤维氨纶用纬编针织大圆机通过单边集圈成圈珠地编织法织造成胚布，所述胚布底 面为珠眼结构，所述胚布布面为平纹结构，

S2：缝头-摆布-前定：将开边上卷的胚布按布头方向进行缝接；掏松处理时间大于24小时，后按照成品规格预算出胚布染色规格；进行胚布第一次定型处理加工，

步骤2:染整加工处理，

S3：染色处理：煮布—染棉—过酸—煮枧—染腈纶—过软；

煮布：将胚布放入染缸中进行煮布处理；煮布取办，向染缸加入除油剂1-3g/L、浴中柔软剂 4-5g/L、精炼霉1-3g/L、苏打2-4g/L、双氧水1-2g/L，加热至98℃煮布60分钟；冷却再加 入冰醋酸0.8g/L以40℃煮20分钟进行过酸处理；最后加入除氧酶0.1g/L进行15分钟冷行 除氧；