[发明专利]一种铝合金型材挤压成型装置

说明书

本发明公开了一种铝合金型材挤压成型装置，包括挤压传输机床和设置在挤压传输加床两侧的输送线，挤压传输加床包括加工支撑框座，加工支撑框座的中部水平固定有加工支撑板；加工支撑板上安装有传输平整装置，同时加工支撑框座顶端中部设置有可调式顶压机构，加工支撑板的表面中部设置有升降底撑机构。本发明的成型装置能够在铝合金型材传输过程中实现对型材上下表面的打磨平整，然后将打磨后的型材直接进行压折成型，然后再传送输出，实现一体化加工过程，加工过程中简单并且有效提高了加工效率。

技术领域

本发明属于铝合金型材加工领域，涉及一种铝合金型材挤压成型装置。

背景技术

U型铝合金型材加工过程中，为了使得加工后的铝合金型材表面光滑，通常是在铝合金型材表面先进行打磨，待铝合金两表面均打磨平整后在进行折弯压折，因此现有技术在型材加工过程中需要通过打磨装置对铝合金型材的表面和底面分别进行打磨，然后将打磨后的型材放入折弯机构中进行压折成型，通过多道工序进行加工，不仅加工过程繁琐并且影响加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金型材挤压成型装置，该装置能够在铝合金型材传输过程中实现对型材上下表面的打磨平整，然后将打磨后的型材直接进行压折成型，然后再传送输出，实现一体化加工过程，加工过程中简单并且有效提高了加工效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种铝合金型材挤压成型装置，包括挤压传输机床和设置在挤压传输机床两侧的输送线，挤压传输机床包括加工支撑框座，加工支撑框座的中部水平固定有加工支撑板；

加工支撑板上安装有传输平整装置，同时加工支撑框座顶端中部设置有可调式顶压机构加工支撑板的表面中部设置有升降底撑机构；

可调式顶压机构包括顶固框，顶固框的框顶端中部一体连接固定有固定块，固定块上安装固定有第三双向液压缸，同时顶固框的框底端开有条形限位孔，第三双向液压缸的两端动力输出端分别安装有压折液压缸，压折液压缸的活塞杆穿过条形限位孔，同时压折液压缸的活塞杆端部一体连接固定有压折板；

升降底撑机构包括安装板，安装板顶端面周侧通过四个固定柱固定在加工支撑板的底面，同时安装板的表面安装有升降液压缸一，升降液压缸一的动力输出端安装有底撑座；

底撑座包括安装在升降液压缸一动力输出端的定位板，定位板的两端表面一体连接固定有两个限位卡板，限位卡板的侧壁开有延伸至一边侧的限位条孔，两个限位条孔之间安装有支撑挡板，支撑挡板的两端均一体连接固定有与限位条孔配合的滑动块一，滑动块一侧壁开有螺纹孔，限位卡板的侧壁开有与限位条孔相连通的第二安装孔，第二安装孔中安装有第三传动螺杆，第三传动螺杆与减速小马达的动力输出端相连接；

传输平整装置包括固定在加工支撑板表面中部的横向传动机构，横向传动机构上安装有升降调节机构，同时升降调节机构的两侧设置有翻折平整机构。

进一步地，输送线包括输送架，输送架的一端伸入至加工支撑板的表面，同时输送架的底部设置有支撑柱，输送架的两端设置有传动轴，两个传动轴之间传送连接有传动皮带，同时其中一个传动轴与第一减速电机的动力输出端相连接，通过传动皮带实现对待加工铝合金板材的传送。

进一步地，支撑挡板端面设有若干磁铁块，通过磁铁块对铝合金进行吸附固定。

进一步地，横向传动机构包括传动固定板条，传动固定板条的表面开有条形安装槽，同时传动固定板条的两侧壁之间安装有第一传动螺杆，第一传动螺杆位于条形安装槽中，第一传动螺杆的一端与第二减速电机的动力输出端相连接；传动固定板条的表面固定有支撑板条，第一传动螺杆上通过螺纹连接安装有滑动块二，滑动块二的两端与条形安装槽的两侧壁相接，滑动块二的表面固定有U型卡固块，支撑板条位于U型卡固块中并且底面与U型槽底相接，U型卡固块的两端面之间固定有支撑块，支撑块底面与支撑板条的表面相接。