[发明专利]一种耐磨高温疏水Cr3 有效
申请号: | 201911192509.X | 申请日: | 2019-11-28 |
公开(公告)号: | CN110791723B | 公开(公告)日: | 2022-05-03 |
发明(设计)人: | 魏世忠;靳东亮;徐流杰;潘昆明;周玉成;熊美;陈冲;张程;毛丰 | 申请(专利权)人: | 河南科技大学 |
主分类号: | C23C4/06 | 分类号: | C23C4/06;C23C4/129;C23C4/134 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 胡云飞 |
地址: | 471003 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 高温 疏水 cr base sub | ||
本发明属于涂层技术领域,具体涉及一种耐磨高温疏水Cr3C2‑NiCr涂层及其制备方法、工件。本发明的耐磨高温疏水Cr3C2‑NiCr涂层外表面的粗糙度Ra为3~6μm。本发明的耐磨高温疏水Cr3C2‑NiCr涂层的制备方法包括以下步骤:采用热喷涂方法将Cr3C2‑NiCr粉喷涂至粗糙度Ra为5~8μm的基体表面。本发明的Cr3C2‑NiCr涂层具有较好的疏水性能、耐磨性能以及耐高温性能,在室温下涂层的静态接触角高于135°,经过摩擦热处理后的涂层的静态接触角仍在100°以上。
技术领域
本发明属于涂层技术领域,具体涉及一种耐磨高温疏水Cr3C2-NiCr涂层及其制备方法、工件。
背景技术
疏水材料由于其优异的性能被广泛应用于生活和生产的各个领域。目前常规的方法为采用如四氟乙烯、有机硅等有机物来降低表面能以达到疏水的目的。然后,在严酷苛刻的环境条件下如高温、摩擦等,有机疏水涂层的力学性能和耐高温性能不足以应对该类环境的考验。有研究表明,具有一定疏水能力的一些金属无机氧化物如二氧化钛、氧化锌以及二氧化锆等具有较好的力学性能。但是,这些金属无机氧化物在经过紫外线照射后其疏水性能会降低,并且在高温热处理后甚至会变成亲水材料。
Cr3C2-NiCr金属陶瓷复合物,具有较高的强度和耐磨性能;在800℃温度条件下,其依然具有较好的抗氧化、抗腐蚀和耐摩擦性能。李小龙等人证明Cr3C2-NiCr涂层具有一定的疏水性,采用去离子水在其表面进行疏水试验时水滴与Cr3C2-NiCr涂层表面的接触角为49°,该涂层的表面能为72.58mJ·m-2(等离子喷涂NiCr-Cr3C2涂层对油田采出液的耐垢性分析,热加工工艺,2013年,Vol.42,No.4)。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨高温疏水Cr3C2-NiCr涂层及其制备方法,该涂层的具有更好的疏水性能。
本发明的目的还在于提供一种涂有上述耐磨高温疏水Cr3C2-NiCr涂层的工件。
本发明的耐磨高温疏水Cr3C2-NiCr涂层采用的技术方案为:
一种耐磨高温疏水Cr3C2-NiCr涂层,该涂层外表面的粗糙度Ra为3~6μm。
Cr3C2-NiCr涂层具有较高的耐磨性以及耐高温性能,表面粗糙度Ra为3~6μm时该涂层表面结构类似于荷叶表面结构,具有良好的自洁净性。若粗糙度过大,则涂层表面容易储存水使涂层容易被破坏。若粗糙度过小,则涂层表面为光滑表面,疏水性能较差。本发明的涂层在室温条件下与水的静态接触角大于130°,滚动接触角小于50°;在经过磨损以及400℃温度处理后,其静态接触角仍在100°之上。
涂层表面的粗糙度的形成方式由以下几种:基体的表面为粗糙表面,在粗糙表面形成的 Cr3C2-NiCr涂层则会有一定的粗糙度;对Cr3C2-NiCr涂层表面进行处理如喷砂处理、砂纸打磨等,从而形成粗糙度;在Cr3C2-NiCr涂层形成的过程中进行处理,如喷涂过程中在喷涂若干遍Cr3C2-NiCr涂层后对涂层进行喷砂处理,然后再继续喷涂。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于河南科技大学,未经河南科技大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201911192509.X/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种测量地层流体含水率的方法
- 下一篇:一种低断丝率氨纶纤维的制备方法
- 同类专利
- 专利分类
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆