[发明专利]一种电机壳体冲孔设备的自动上料装置

权利要求书

1.一种电机壳体冲孔设备的自动上料装置，其特征在于：包括第一上料机构、矫正机构、推料机构和第二上料机构，所述矫正机构包括矫正台(1)、升降组件和旋转组件，矫正台(1)呈水平设置，升降组件设置在矫正台(1)的顶部，旋转组件位于升降组件的上方，升降组件的工作端与旋转组件的底部固定连接，旋转组件的上方设有呈水平设置的旋转容纳板(2)，旋转容纳板(2)的底部与旋转组件的工作端传动连接，第一上料机构包括第一上料输送机(3)，第一上料输送机(3)的一端与旋转容纳板(2)的一端对接设置，第二上料输送机(4)包括第二上料输送机(4)和导向调节组件，第二上料输送机(4)的一端与旋转容纳板(2)的一端对接设置，第一上料输送机(3)与第二上料输送机(4)的输送方向垂直相交，导向调节组件位于第二上料输送机(4)的下方，导向调节组件包括两个抵触板(5)，两个抵触板(5)对称并且能够相向运动的设置的第二上料输送机(4)的上方，推料机构包括推料组件，推料组件位于旋转容纳板(2)远离第二上料输送机(4)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种电机壳体冲孔设备的自动上料装置，其特征在于：所述升降组件包括中空矩形架(6)、第一电机(7)、固定套杆(8)、升降板(9)、螺纹套杆(10)、螺纹套治具(11)、内杆(12)、蜗轮(13)和蜗杆(14)，矩形架(6)固定安装在矫正台(1)上，升降板(9)呈水平位于矩形架(6)的上方，固定套杆(8)呈竖直固定安装在矩形架(6)的内部中心处，并且固定套杆(8)的顶部贯穿矩形架(6)的顶部两面向上延伸，螺纹套治具(11)呈水平固定安装在固定套杆(8)的内部顶端，螺纹套杆(10)设置在固定套杆(8)的内圈，内杆(12)设置在螺纹套杆(10)的内圈，固定套杆(8)的内部底端设有轴承套，内杆(12)的底部能够旋转的穿过轴承套的内圈向下延伸，蜗轮(13)呈水平固定安装在内杆(12)的底部，蜗杆(14)呈水平设置在蜗轮(13)的一侧，蜗轮(13)与蜗杆(14)螺纹连接，蜗杆(14)的两端分别设有轴承座，每个轴承座的底部分别与矫正台(1)的顶部固定连接，蜗杆(14)的两端分别能够转动的插设于每个轴承座的内圈并且向外延伸，第一电机(7)呈水平位于两歌轴承座其中一个轴承座的一端，第一电机(7)的输出端与蜗杆(14)的一端固定连接，螺纹套杆(10)的内圈设有呈竖直设置的滑动条(15)，内杆(12)上设有用于供滑动条(15)滑动的滑动槽(16)，螺纹套杆(10)的顶部能够转动的插设于升降板(9)的底部中心处。

3.根据权利要求2所述的一种电机壳体冲孔设备的自动上料装置，其特征在于：所述升降组件升降板(9)的底部每个拐角处分别设有呈竖直设置的限位杆(17)，矩形架(6)上设有用于供每个限位杆(17)穿行的限位孔。

4.根据权利要求3所述的一种电机壳体冲孔设备的自动上料装置，其特征在于：所述旋转组件包括分度盘(18)，分度盘(18)的底部与升降板(9)的顶部固定连接，分度盘(18)的工作端与旋转容纳板(2)的底部固定连接，矩形架(6)远离第一上料输送机(3)的一端设有L型板(19)，L型板(19)的一端与矩形架(6)的侧壁固定连接，L型架的顶部设有呈水平设置的红外传感器(20)，红外传感器(20)的工作端向第一上料输送机(3)的方向设置。

5.根据权利要求4所述的一种电机壳体冲孔设备的自动上料装置，其特征在于：所述旋转容纳板(2)为矩形体结构，容纳板的每端分别设有呈水平设置的导入辊轮(21)，每个导入辊轮(21)分别能够转动的设置在容纳板的每端。

6.根据权利要求5所述的一种电机壳体冲孔设备的自动上料装置，其特征在于：所述推料组件包括固定台(22)和气缸(23)，固定台(22)位于矫正台(1)远离第二上料输送机(4)的一端，气缸(23)呈水平固定安装在固定台(22)上，气缸(23)的输出端设有呈竖直设置并且能够向第二上料输送机(4)方向移动的推板(34)。