[发明专利]一种新智能型防水耐火母线槽工艺

权利要求书

1.一种新智能型防水耐火母线槽工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，利用电镀工艺对母线槽的导电体进行表面电镀；

步骤二，利用高分子环氧树脂搅拌浇注加温50-80℃浇注成型；在130-140℃条件下再次高温固化或常温固化48小时最终成型，形成绝缘防水层；

步骤三，在步骤二的成型体基础上，再次由火山岩矿物浇注层搅拌浇注在步骤二成型体的外壳，常温固化48小时，形成火山岩矿物浇注层；

步骤四，利用步骤三浇注在钢制或铝合金制散热壳体内无模具浇注。

2.如权利要求1所述的一种新智能型防水耐火母线槽工艺，其特征在于，步骤五，在步骤四的散热壳体外表面喷涂防火涂料层，利用防水耐火成型体外，加覆钢制或铝合金制散热壳体在其表面喷涂高温防腐复合涂层，氟碳金属高温≤800℃，喷涂时升温2-4℃/mia。

3.如权利要求1所述的一种新智能型防水耐火母线槽工艺，其特征在于，所述高分子环氧树脂采用双组分环氧树脂，所述双组分环氧树脂由环氧树脂A组与环氧树脂B组以重量比1:0.4-1:1构成。

4.如权利要求1所述的一种新智能型防水耐火母线槽工艺，其特征在于，环氧树脂A组由环氧树脂、三羟甲基丙烷、水、油醚、消泡剂组成。

5.如权利要求1所述的一种新智能型防水耐火母线槽工艺，其特征在于，环氧树脂B组由改性胺2992、1,1,2,2-四(4-羟基苯基)乙烷组成。

6.如权利要求1所述的一种新智能型防水耐火母线槽工艺，其特征在于，利用火山岩矿粉、云母矿粉、玻璃水混合搅拌浇注在步骤二成型体外壳常温固化48小时，实现耐火防腐层，由火山岩矿物浇注而成，包含以重量百分比计的火山岩矿粉50％、云母矿粉20％、玻璃水30％。

7.如权利要求1所述的一种新智能型防水耐火母线槽工艺，其特征在于，火山岩矿物浇注层还可采用氧化镁、氯化镁、玻璃纤维、硅微粉、氧化铝中的一种或多种组合物。

8.如权利要求1所述的一种新智能型防水耐火母线槽工艺，其特征在于，所述新型防水耐火防腐高分子复合涂层应用于母线槽、电缆桥架、多功能支架或其他等效涂层附着物。

9.如权利要求1所述的一种新智能型防水耐火母线槽工艺，其特征在于，防火涂料的厚度不低于1.1mm。

10.如权利要求1所述的一种新智能型防水耐火母线槽工艺，其特征在于，在连接处埋设温度传感器加工外置传感无线发射器或者远程上网在线监测或者后置操作平台监测与智能插接箱。