[发明专利]一种竖井环形钢支撑组件及施工方法

权利要求书

1.一种竖井环形钢支撑组件的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，在施工场地进行土方开挖，绑扎锁口圈梁钢筋和浇筑混凝土，完成锁口圈梁(1)的施工，锁口圈梁(1)施工完成后继续向下开挖土方，挖至第一个环形钢支撑(3)的设计位置后，停止土方开挖，进行第一段井壁钢筋笼的绑扎；与此同时，在拼装场地进行第一个环形钢支撑(3)的拼装；

所述锁口圈梁(1)设置在井口位置处，在锁口圈梁(1)上沿周向预留有至少两个上下贯通的竖向滑槽(1a)；所述环形钢支撑(3)由导向凸耳(3a)和弧形块(3b)通过螺栓连接或焊接而成，整体呈环形，导向凸耳(3a)与锁口圈梁(1)上的竖向滑槽(1a)一一对应；

第二步，水平滑轨(2)就位后，将拼装完成的第一个环形钢支撑(3)沿水平滑轨(2)滑送至竖井口部，再将导向凸耳(3a)与竖向滑槽(1a)一一对准，最后抽离水平滑轨(2)，环形钢支撑(3)穿过锁口圈梁(1)滑落至第一个环形钢支撑(3)的设计位置，进行环形钢支撑(3)与第一段井壁钢筋笼的绑扎固定，进行第一段井壁钢筋笼及环形钢支撑的混凝土浇筑，浇筑环形钢支撑混凝土时，预留供第二个环形钢支撑(3)通过的通道；

第三步，拼装第二个环形钢支撑(3)的同时，开挖土方至第二个环形钢支撑(3)的设计位置后，进行第二段井壁钢筋笼的绑扎，再按照第一个环形钢支撑(3)同样的方式将第二个环形钢支撑(3)下放到第二个环形钢支撑(3)的设计位置进行绑扎固定，进行第二段井壁钢筋笼及环形钢支撑的混凝土浇筑，浇筑环形钢支撑混凝土时，预留供第三个环形钢支撑(3)通过的通道；依此类推，直至浇筑完所有段的井壁钢筋笼及环形钢支撑的混凝土；

同一竖井配备的所有环形钢支撑(3)，其直径和导向凸耳(3a)沿竖井由上到下依次递减，所述竖向滑槽(1a)的规格大小与最大的环形钢支撑(3)的导向凸耳(3a)匹配，以确保后下放的环形钢支撑(3)能穿过先下放的环形钢支撑(3)下落至设计位置，且井壁混凝土的浇筑厚度大于50cm。

2.按照权利要求1所述的竖井环形钢支撑组件的施工方法，其特征在于：所述导向凸耳(3a)和弧形块(3b)各为四个，每两个弧形块(3b)之间通过导向凸耳(3a)拼接。

3.按照权利要求1所述的竖井环形钢支撑组件的施工方法，其特征在于：所述水平滑轨(2)包括左右平行间隔设置的两根滑轨条。