[发明专利]一种全棉面料染色处理方法在审
申请号: | 201911195670.2 | 申请日: | 2019-11-29 |
公开(公告)号: | CN110804881A | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 吴进 | 申请(专利权)人: | 如皋市五山漂染有限责任公司 |
主分类号: | D06P1/22 | 分类号: | D06P1/22;D06P1/673;D06P1/613;D06P3/60;D06L4/13;D06C7/02;D06C9/00;D06B7/08 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 226500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 面料 染色 处理 方法 | ||
1.一种全棉面料染色处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)向去离子水中加入润湿剂和还原染料,升温至40-60℃后搅拌至均匀,然后降温至10-20℃得到染液;
2)将全棉布坯放入容器中浸泡10-30min后进行烧毛、退浆和丝光处理,得到丝光棉布;
3)将丝光布坯放入配置好的染液中进行循环染色,染色时间为20-60min,染色过程中向染液中加入氢氧化钠溶液,染色结束后得到染色棉布;
4)采用蒸汽湿热定型技术对染色棉布进行定型处理;
5)将定型处理后的棉布进行水洗,水洗两边后进行烘干晾晒,得到成品棉布。
2.根据权利要求1所述的全棉面料染色处理方法,其特征在于,步骤1)中,润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物的一种。
3.根据权利要求2所述的全棉面料染色处理方法,其特征在于,步骤2)中,将退浆后的坯布放入含有漂白液的轧车中浸轧漂白,浸轧漂白后进行汽蒸,汽蒸温度为100℃,汽蒸时间为20-60min。
4.根据权利要求1所述的全棉面料染色处理方法,其特征在于,所述漂白液包括以下按重量份组成的原料:双氧水20-30份、氢氧化钠5-10份、吸附树脂2-5份、和蒸馏水30-60份。
5.根据权利要求4所述的全棉面料染色处理方法,其特征在于,所述漂白液包括以下按重量份组成的原料:双氧水25份、氢氧化钠80份、吸附树脂3份、和蒸馏水40份。
6.根据权利要求3所述的全棉面料染色处理方法,其特征在于,步骤3)中,氢氧化钠溶液的加入量与染液的加入量之比为1:20。
7.根据权利要求6所述的全棉面料染色处理方法,其特征在于,步骤4)中,蒸汽温度100-160℃,定型时间为10-15min。
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