[发明专利]制造电池的方法和制造装置

权利要求书

1.一种用于电池(1)的制造方法，所述制造方法包括以下方法步骤：

-提供具有壳体底部(3)的电池壳体，该壳体底部具有至少一个间隙(7)，

-将至少一个电池模块定位并固定在电池壳体中，从而至少一个电池模块(9)覆盖相应的间隙(7)，

-使壳体底部(3)沿着所述至少一个间隙(7)向外在背离电池模块(9)的方向上弹性地弯曲，以用于使在电池模块(9)与壳体底部(3)之间的空腔(11)扩大，

-穿过相应的间隙(7)将粘性的导热填料(12)引入空腔(11)中，以及

-通过朝电池模块(9)的方向回压壳体底部(3)，使弹性的弯曲复原。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，为了使壳体底部(3)沿着所述相应的间隙(7)弯曲，从电池壳体外部向壳体底部(3)的、在两侧上与相应的间隙(7)邻接的部分(6)上施加拉力。

3.根据前述权利要求中任一项所述的制造方法，其特征在于，当壳体底部(3)弯曲时，该壳体底部从相应的电池模块(9)运动离开最大3mm。

4.根据权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，通过朝电池模块(9)的方向回压壳体底部(3)，使填料分散在电池模块(9)的、在壳体内侧朝向壳体底部(3)的表面上。

5.根据权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，当朝电池模块(9)的方向回压壳体底部(3)时，将壳体底部(3)的与相应的间隙(7)邻接的底部部分朝电池模块(9)的方向弹性地挤压越过其在弯曲之前给定的起始位置。

6.根据权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，

-在弯曲之前和/或之后在引入填料(12)之前，测量空腔(11)的大小，以及

-基于所述测量到的大小自动地调整待引入的填料(12)的量，以便填满空腔(11)。

7.根据权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，电池壳体具有多个隔间(4)，所述多个隔间分别具有间隙(7)，其中，隔间(4)通过至少基本上彼此平行地在壳体底部(3)上延伸的隔板(5)隔开，相应的间隙(7)在该隔板之间延伸，以及在隔间(4)中的每个隔间中定位电池模块(9)，填料(12)在每个隔间中的扩散受到相应的隔板(5)的限制。

8.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，当壳体底部(3)弯曲时，壳体底部(3)的与相应的间隙(7)邻接的部分从相应的电池模块(9)运动离开最大3mm。

9.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，在弯曲之前和/或之后在引入填料(12)之前，测量在壳体底部(3)与电池模块(9)之间的距离。

10.一种用于按照根据前述权利要求中任一项所述的制造方法制造电池(1)的制造装置(10)，所述制造装置包括：

-拉力-和压力装置，所述拉力-和压力装置具有用于机械地检测壳体底部(3)以及使该壳体底部弯曲和回压该壳体底部的至少一个执行器(14)，以及

-注射装置，所述注射装置具有用于穿过至少一个间隙(7)引入填料(12)的至少一个可移动的注射头。

11.根据权利要求10所述的制造装置(10)，其特征在于，所述制造装置(10)具有测量装置以用于测量在壳体底部(3)与至少一个电池模块(9)之间的相应的空腔(11)的大小。

12.根据权利要求11所述的制造装置(10)，其特征在于，所述制造装置(10)具有测量装置以用于以光学的方式测量在壳体底部(3)与至少一个电池模块(9)之间的距离。