[发明专利]一种热收缩膜聚酯的合成工艺

权利要求书

1.一种热收缩膜聚酯的合成工艺，以二元酸、二元醇为原料，其特征在于，原料按二元酸：二元醇为（1.1～1.3）:1的摩尔比添加并形成浆料，依次经一次酯化、二次酯化、预缩聚、终缩聚形成成品，所述一次酯化参数为：表压（50～70）kPa，温度（250～275）℃，液位（30～80）%，反应（2.5～5）h；二次酯化工艺参数为：表压（0.1～2）kPa，温度（255～280）℃，液位（35～70）%，停留时间（1.5～3）h，二段酯化反应的酯化物特性粘度为（0.10～0.20）dl/g；预缩聚的反应容器包括上室与下室，上室中设置螺旋分布隔板，并形成隔间，温度为（260～280）℃，绝压（8～10）kPa，液位（45～60）%，物料在隔间中循环并停留（1～3）h，上室与下室之间以连通管连通，上室反应完毕的物料送入下室，温度为（270～285）℃，绝压为（0.5～3）kPa，液位为（20～55）%，停留（1～3）h，预缩聚反应的预缩聚物特性粘度为（0.20～0.35）dl/g；终缩聚参数为：温度（275～285）℃，液位：进料段（60～90）%，出料段（10～40）%，绝压（60～150）Pa，停留时间（40～65）min，终缩聚产物的特性粘度为（0.60～0.75）dl/g出料。

2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜聚酯的合成工艺，其特征在于：所述二元醇为新戊二醇、乙二醇、二甘醇、季戊四醇中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的一种热收缩膜聚酯的合成工艺，其特征在于：所述二元醇为新戊二醇、乙二醇、二甘醇、季戊四醇的混合物，新戊二醇、乙二醇、二甘醇、季戊四醇的混合摩尔比为（10～20）:（75～80）:（1.5～8）:（2～5）。

4.根据权利要求1所述的一种热收缩膜聚酯的合成工艺，其特征在于：所述二元酸为间苯二甲酸和精对苯二甲酸的混合物，混合摩尔比为（10～15）:（85～90）。

5.根据权利要求1所述的一种热收缩膜聚酯的合成工艺，其特征在于：所述浆料中添加有醋酸钾或醋酸钠，添加量为（10～300）ppm。

6.根据权利要求1所述的一种热收缩膜聚酯的合成工艺，其特征在于：所述浆料中添加有醋酸钴，添加量为（10～300）ppm。

7.根据权利要求1所述的一种热收缩膜聚酯的合成工艺，其特征在于：所述浆料中添加有催化剂，催化剂为钛-锑复合催化体系，添加量为（10～220）ppm。

8.根据权利要求7所述的一种热收缩膜聚酯的合成工艺，其特征在于：所述催化剂为S-28钛系催化剂与乙二醇锑的一种或两者的混合物，S-28钛系催化剂与乙二醇锑的添加浓度比例为（0～90）:（130～220）。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种热收缩膜聚酯的合成工艺，其特征在于：所述预缩聚在预缩聚釜中进行，预缩聚釜中部横置有挡板，将预缩聚釜分为上室与下室，上室内设置隔板并形成螺旋分布的隔间，上室与下室之间以连通管连通，下室内设热媒管和搅拌器。

10.根据权利要求9所述的一种热收缩膜聚酯的合成工艺，其特征在于：所述隔板设置为2～8圈，其上设置有倒刺板。