[发明专利]一种智能传动设备粉末冶金零件及其制备方法在审
申请号: | 201911200676.4 | 申请日: | 2019-11-29 |
公开(公告)号: | CN110919011A | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 袁昌松;顾进文;朱敏;高雷鸣 | 申请(专利权)人: | 安徽恒均粉末冶金科技股份有限公司 |
主分类号: | B22F5/00 | 分类号: | B22F5/00;B22F5/10;B22F1/00;B22F3/16;B33Y10/00;B33Y80/00;B33Y70/00 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 胡定华 |
地址: | 241000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 传动 设备 粉末冶金 零件 及其 制备 方法 | ||
1.一种智能传动设备粉末冶金零件,其特征在于:所述零件是由石墨、镍、钼、铜、硫磺、碳化硅和铁基粉末组成,所述零件的质量百分比为石墨0.6~2%、镍0~5%、钼0~5%、铜2~4%、硫磺0.2~0.4%、碳化硅0~0.6%,余量均为铁基粉末。
2.如权利要求1所述的一种智能传动设备粉末冶金零件,其特征在于:所述零件各组分的粉末粒径为石墨300-500目、镍100-500目、钼100-500目、碳化硅100-500目、硫磺100-500目。
3.一种如权利要求1或2所述的智能传动设备粉末冶金零件的制备方法,其特征在于:所述制备方法步骤如下:
步骤一:将上述各粉末加入混料机混合,混合时间为50~70min;
步骤二:将混合后的粉料加入模具中在300t/cm2的压力下压制5-10s,制成压胚;
步骤三:将压制后的压胚在1150-1200℃烧结,后冷却降温得到初品;
步骤四:将经烧结后的初品进行精制加工,得到成品。
4.如权利要求3所述的一种智能传动设备粉末冶金零件的制备方法,其特征在于:所述步骤四中的精制加工包括车加工、珩磨、铣孔过程。
5.如权利要求3所述的一种智能传动设备粉末冶金零件的制备方法,其特征在于:所述制备方法中,在粉末混合进行一半时间时加入润滑剂。
6.如权利要求5所述的一种智能传动设备粉末冶金零件的制备方法,其特征在于:所述润滑剂为硬脂酸锌。
7.如权利要求3所述的一种智能传动设备粉末冶金零件的制备方法,其特征在于:所述步骤三中的烧结采用分阶段烧结,首先在保护气氛条件下混合粉料在700-900℃下进行预烧结,烧结时间为0.5-2小时,再在1150-1200℃烧结1.5-3小时后降温。
8.如权利要求7所述的一种智能传动设备粉末冶金零件的制备方法,其特征在于:所述降温过程分为两个阶段,第一个阶段在700-900℃下降温0.5-2小时后进入第二阶段降温,所述第二阶段降温为循环水冷却至室温。
9.如权利要求7所述的一种智能传动设备粉末冶金零件的制备方法,其特征在于:所述保护气氛为氢气,氢气涌入速率为3-5立方/小时。
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