[发明专利]镀锌机组及其锌灰缺陷控制方法、装置、系统和存储介质

权利要求书

1.一种锌灰缺陷控制方法，其特征在于，所述方法包括：

获取退火炉内的保护气浓度和退火炉内的当前温度，所述保护气为氢质量分数为3-3.5％的加湿HNx；

判定所述保护气浓度低于浓度阈值，则发出阀门开启指令，以便保护气进气管道上设置的截止阀接收所述阀门开启指令后开启；判定所述保护气浓度高于浓度阈值，则发出阀门关闭指令，以便所述截止阀接收所述阀门关闭指令后关闭；

判定所述当前温度低于温度阈值，则发出升温指令，以便温度调节系统根据所述升温指令开启加热模式；判定所述当前温度高于温度阈值，则发出降温指令，以便所述温度调节系统根据所述降温制冷关闭加热模式或开启制冷模式；

所述锌灰缺陷控制方法与原退火炉系统结合，通过在锌液表面注入一定量加湿HNx保护气，并通过温度调节，实现炉内保护气的温度调节，使得退火炉的炉鼻子内锌液面上形成一层氧化膜，并且通过温度调节使保护气的反应速度更快，效率更高，可以阻止锌蒸汽的挥发，避免锌灰从炉鼻子内落下。

2.一种锌灰缺陷控制装置，基于如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述装置包括：

参数获取单元，用于获取退火炉内的保护气浓度和退火炉内的当前温度；

保护气浓度指令输出单元，用于判定所述保护气浓度低于浓度阈值，则发出阀门开启指令，以便保护气进气管道上设置的截止阀接收所述阀门开启指令后开启；保护气浓度指令输出单元还用于判定所述保护气浓度高于浓度阈值，则发出阀门关闭指令，以便所述截止阀接收所述阀门关闭指令后关闭；

温度指令输出单元，用于判定所述当前温度低于温度阈值，则发出升温指令，以便温度调节系统根据所述升温指令开启加热模式；温度指令输出单元还用于判定所述当前温度高于温度阈值，则发出降温指令，以便所述温度调节系统根据所述降温制冷关闭加热模式或开启制冷模式。

3.一种镀锌机组，其特征在于，包括：

温度调节系统，所述温度调节系统包括导热外管、套设于所述导热外管内的内筒，以及穿设于所述内筒中的电热管；

气体管路旁通系统，所述气体管路旁通系统包括保护气进气管道、与所述保护气进气管道连通的保护气源，也设置于所述保护气进气管道上的截止阀；

以及如权利要求2所述的锌灰缺陷控制装置。

4.根据权利要求3所述的镀锌机组，其特征在于，所述导热外管的材质为Q235，所述导热外管与所述内筒之间填充有保温硅酸铝棉，所述内筒的材质为SUS316L，所述电热管为用SUS316L无缝钢管，所述电热管内填充有氧化镁粉，所述电热管中的加热丝材质为Cr20Ni80，加热功率为18KW，防爆等级为Exd II CT4。

5.根据权利要求3所述的镀锌机组，其特征在于，所述截止阀为三组，且所述截止阀为耐温超过350℃的高温阀门。

6.根据权利要求3所述的镀锌机组，其特征在于，锌灰缺陷控制装置的外露位置电压均为24VDC。

7.一种锌灰缺陷控制系统，其特征在于，所述系统包括：处理器和存储器；

所述存储器用于存储一个或多个程序指令；

所述处理器，用于运行一个或多个程序指令，用以执行如权利要求1所述的方法。

8.一种计算机存储介质，其特征在于，所述计算机存储介质中包含一个或多个程序指令，所述一个或多个程序指令用于被一种锌灰缺陷控制系统执行如权利要求1所述的方法。