[发明专利]镀锌机组及其锌灰缺陷控制方法、装置、系统和存储介质

说明书

本发明实施例公开了一种镀锌机组及其锌灰缺陷控制方法、装置、系统和存储介质，所述方法包括：获取退火炉内的保护气浓度和退火炉内的当前温度；判定所述保护气浓度低于浓度阈值，则发出阀门开启指令，以便保护气进气管道上设置的截止阀接收所述阀门开启指令后开启；判定所述保护气浓度高于浓度阈值，则发出阀门关闭指令，以便所述截止阀接收所述阀门关闭指令后关闭；判定所述当前温度低于温度阈值，则发出升温指令，以便温度调节系统根据所述升温指令开启加热模式；判定所述当前温度高于温度阈值，则发出降温指令，以便所述温度调节系统根据所述降温制冷关闭加热模式或开启制冷模式。保护气的反应速度更快，为提高产品表面质量提供了有利保障。

技术领域

本发明实施例涉及冷轧板带退火涂镀技术领域，具体涉及一种镀锌机组及其锌灰缺陷控制方法、装置、系统和存储介质。

背景技术

随着汽车市场不断扩大，汽车品质要求愈加严格，使得汽车生产企业对冷轧带钢表面要求亦随之提高，带钢表面质量及清洁度已经成为重要的评价指标。热镀锌板带钢的表面缺陷的锌灰缺陷控制已成为制约全世界钢铁企业高端汽车板产品生产“瓶颈”，在很大程度上制约了各钢铁企业高端产品的研发。

在生产过程中，液态锌在退火炉炉鼻子内非常容易挥发形成锌蒸汽，当炉内锌蒸汽浓度大于其饱和浓度时的，锌蒸汽就会凝结，而锌蒸汽的饱和浓度受温度影响非常大，温度越低，其饱和浓度越低，受炉鼻子散热的影响，其内壁温度相对较低，因此会成为锌蒸汽的主要凝结部位；凝结部分掉落在带钢表面，造成带钢表面锌灰缺陷，使表面质量严重下降。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种镀锌机组及其锌灰缺陷控制方法、装置、系统和存储介质，以至少部分解决锌灰缺陷严重导致的带钢表面质量较差的技术问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种锌灰缺陷控制方法，所述方法包括：

获取退火炉内的保护气浓度和退火炉内的当前温度；

判定所述保护气浓度低于浓度阈值，则发出阀门开启指令，以便保护气进气管道上设置的截止阀接收所述阀门开启指令后开启；判定所述保护气浓度高于浓度阈值，则发出阀门关闭指令，以便所述截止阀接收所述阀门关闭指令后关闭；

判定所述当前温度低于温度阈值，则发出升温指令，以便温度调节系统根据所述升温指令开启加热模式；判定所述当前温度高于温度阈值，则发出降温指令，以便所述温度调节系统根据所述降温制冷关闭加热模式或开启制冷模式。

进一步地，所述方法采用氢质量分数为3-3.5％的加湿HNx作为保护气。

本发明还提供一种锌灰缺陷控制装置，基于如上所述的方法，所述装置包括：

参数获取单元，用于获取退火炉内的保护气浓度和退火炉内的当前温度；

保护气浓度指令输出单元，用于判定所述保护气浓度低于浓度阈值，则发出阀门开启指令，以便保护气进气管道上设置的截止阀接收所述阀门开启指令后开启；保护气浓度指令输出单元还用于判定所述保护气浓度高于浓度阈值，则发出阀门关闭指令，以便所述截止阀接收所述阀门关闭指令后关闭；

温度指令输出单元，用于判定所述当前温度低于温度阈值，则发出升温指令，以便温度调节系统根据所述升温指令开启加热模式；温度指令输出单元还用于判定所述当前温度高于温度阈值，则发出降温指令，以便所述温度调节系统根据所述降温制冷关闭加热模式或开启制冷模式。

进一步地，所述保护气为氢质量分数为3-3.5％的加湿HNx。

本发明还提供一种镀锌机组，包括：

温度调节系统，所述温度调节系统包括导热外管、套设于所述导热外管内的内筒，以及穿设于所述内筒中的电热管；