[发明专利]LED灯座组装设备

说明书

一种LED灯座组装设备，包括：工作台、灯罩内孔去毛刺机构、灯罩直立机构、灯罩外槽去毛刺机构、灯罩平放机构、灯罩检测机构、底座上料机构及灯座下料机构，灯罩内孔去毛刺机构、灯罩直立机构、灯罩外槽去毛刺机构、灯罩平放机构、灯罩检测机构、底座上料机构及灯座下料机构顺序设置于工作台上；本发明的LED灯座组装设备通过设置工作台、灯罩内孔去毛刺机构、灯罩直立机构、灯罩外槽去毛刺机构、灯罩平放机构、灯罩检测机构、底座上料机构及灯座下料机构，从而完成LED灯座组件的安装操作，由此代替人工生产的加工方式，使得整体生产效率及加工质量得到提高。

技术领域

本发明涉及LED生产制造技术领域，特别是涉及一种LED灯座组装设备。

背景技术

工业自动化是指机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下，按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称，是现代制造领域中重要的技术之一。在纺织、包装、建材、造纸、汽车、电子、环保、钢铁、交通及水处理等领域，工业自动化技术涉及这些行业加工过程的单台设备、工段、生产线，甚至整个工厂，是现代工业的基础支撑技术。

如图1所示，为一种LED灯座组件10，包括灯罩11及底座12，所述灯罩11为两端开口的圆柱体结构，所述灯罩11的外侧壁上开设有透光凹槽11a，所述透光凹槽11a的底部开设有透光孔11b，所述底座12的中心位置处开设有LED芯片放置槽12a，所述灯罩11的一端套置于所述底座12，从而组合成LED灯座组件10。

在现有的组装工艺中，一般是通过人工将灯罩11安装在底座12上，如此，不但生产效率不高，而且人工的操作方式容易对灯罩11及底座12表面造成污染，从而影响生产加工的质量。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够代替人工对LED灯座组件进行组装，使得生产效率及生产质量得到有效提高的LED灯座组装设备。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种LED灯座组装设备，包括：工作台、灯罩内孔去毛刺机构、灯罩直立机构、灯罩外槽去毛刺机构、灯罩平放机构、灯罩检测机构、底座上料机构及灯座下料机构，所述灯罩内孔去毛刺机构、所述灯罩直立机构、所述灯罩外槽去毛刺机构、所述灯罩平放机构、所述灯罩检测机构、所述底座上料机构及所述灯座下料机构顺序设置于所述工作台上；

所述灯罩内孔去毛刺机构用于对灯罩内孔进行去毛刺操作，所述灯罩直立机构用于将去毛刺后的灯罩进行直立操作，所述灯罩外槽去毛刺机构用于对直立后的灯罩进行外槽去毛刺操作，所述灯罩平放机构用于对外槽去毛刺后的灯罩进行平放操作，所述灯罩检测机构用于对平放后的灯罩进行成像检测操作，所述底座上料机构用于将底座进行上料及灯罩压合操作，所述灯座下料机构用于对压合后的灯座进行下料操作；

所述灯罩直立机构包括灯罩直立传送台、灯罩直立传送带、灯罩直立传送驱动件、灯罩直立推料板、灯罩直立推料驱动件、灯罩直立通道及灯罩直立搬运机械手，所述灯罩直立传送台设置于所述工作台上，所述灯罩直立传送带设置于所述灯罩直立传送台上，所述灯罩直立传送驱动件与所述灯罩直立传送带连接，所述灯罩直立通道的进料端与所述灯罩直立传送带的出料端连通，且所述灯罩直立通道倾斜设置于所述灯罩直立传送台上，所述灯罩直立推料板滑动设置于所述灯罩直立通道的进料端与所述灯罩直立传送带的出料端之间，所述灯罩直立推料驱动件与所述灯罩直立推料板连接，所述灯罩直立推料驱动件用于带动所述灯罩直立推料板向所述灯罩直立通道的进料端的方向进行往复式位移，所述灯罩直立搬运机械手设置于所述工作台上，且所述灯罩直立搬运机械手位于所述灯罩直立传送台与所述灯罩外槽去毛刺机构之间；

所述灯罩直立通道上设置有灯罩直立导向板，所述灯罩直立导向板与所述灯罩直立通道远离所述灯罩直立传送带的一侧面连接，所述灯罩直立导向板的表面设置有导向圆弧面，且所述灯罩直立导向板的横截面为等边三角形横截面；