[发明专利]提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统及热烟气密封装置在审
申请号: | 201911209247.3 | 申请日: | 2019-11-30 |
公开(公告)号: | CN110885173A | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 戴荣郎 | 申请(专利权)人: | 广东省新会嘉利油脂有限公司 |
主分类号: | C02F11/13 | 分类号: | C02F11/13 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 许娆 |
地址: | 529000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提炼 油脂 固体 废料 加热 干燥 处理 系统 烟气 密封 装置 | ||
1.一种提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统,包括机架、漏斗仓、第一螺旋输送机,漏斗仓底端与第一螺旋输送机相连通,所述漏斗仓、第一螺旋输送机固定在所述机架上;
其特征在于:
还包括第二端部套筒、外筒、内转筒、第一端部套筒、传动组件、热烟气密封装置、进烟管、烟道转换管及排烟管;
所述第二端部套筒、外筒及第一端部套筒从左至右首尾相邻地依次排列并分别固定在机架上,所述内转筒呈左高右低倾斜状并可转动地支承在所述机架上;
所述第二端部套筒的右端有第一环形封板,所述外筒两端分别有第二环形封板及第三环形封板,所述第一端部套筒的左端有第四环形封板,所述内转筒的筒体从左至右依次穿过并由热烟气密封装置可转动连接在所述第一环形封板、第二环形封板、第三环形封板及第四环形封板上,所述内转筒的两端敞开并分别置于所述第二端部套筒及第一端部套筒内;
所述传动组件与所述内转筒筒体外表面相连接并可带动所述内转筒自转;
所述排烟管与所述第二端部套筒相连通;
所述第一螺旋输送机从左至右贯穿所述第二端部套筒,所述第一螺旋输送机的出料口伸入所述内转筒内;所述进烟管与所述外筒相连通,所述烟道转换管的两端分别与所述外筒及第一端部套筒相连通;
第一端部套筒底端设置有卸料口。
2.如权利要求1所述的提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统,其特征在于:所述传动组件包括动力电机、传动齿轮、环形齿条,动力电机的输出轴与传动齿轮固定连接,环形齿条固定连接在内转筒外侧面,传动齿轮与环形齿条啮合连接。
3.如权利要求1所述的提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统,其特征在于:所述卸料口底端与第二螺旋输送机相连通,第二螺旋输送机的出料口提升机底端相连通,提升机顶端与冷却塔顶端相连通,冷却塔底端设置有出料口。
4.如权利要求1所述的提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统,其特征在于:所述内转筒外侧设置有滚动支承座,滚动支承座顶端套接在内转筒外侧,滚动支承座底端与地面固定连接。
5.一种用于权利要求1所述的提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统密封连接的热烟气密封装置,其特征在于:所述热烟气密封装置包括n套密封组合件,n≥3,所述密封组合件绕所述内转筒轴线顺次排列并相扣合在所述内转筒筒体外表面,所述密封组合件包括固定限位块、石墨块、弹性施力块及限位挡板,所述固定限位块、石墨块的总厚度相等,所述限位挡板的宽度大于所述固定限位块的宽度;所述固定限位块及限位挡板对称相叠置通过连接件固定在所述第一环形封板或第二环形封板或第三环形封板或第四环形封板上;所述固定限位块呈倒置的梯形块状,所述固定限位块左、右两侧分别与相邻的弹性施力块滑动连接,弹性施力块顶端设置有调节螺栓,调节螺栓底端与设置在固定限位块上的挂钩孔通过弹簧连接,弹性施力块底端与石墨块上端面紧密相抵,石墨块左、右两侧分别与相邻的固定限位块滑动连接,所述石墨块下端面呈弧形,所述弧形的弧半径与所述内转筒的外半径相等,所述弧形与所述内转筒的筒体外表面面紧密接触。
6.如权利要求5所述的热烟气密封装置,其特征在于:所述固定限位块左、右两侧设置分别置于前面及后面的第一限位通道,所述弹性施力块的厚度与所述第一限位通道及第二通道沿所述厚度方向相适配,当固定限位块与相邻的弹性施力块滑动连接时,相邻的弹性施力块侧面分别嵌接在固定限位块左、右两侧的第一限位通道内;石墨块左、右两侧分别设置有置于前面及后面的第二限位通道;当石墨块与相邻的固定限位块滑动连接时,石墨块左、右两侧的第二限位通道分别与相邻固定限位块的第一限位通道相嵌接。
7.如权利要求6所述的热烟气密封装置,其特征在于:所述固定限位块上设置有定位通孔并通过定位通孔与所述第一环形封板或第二环形封板或第三环形封板或第四环形封板螺栓连接。
8.如权利要求7所述的热烟气密封装置,其特征在于:所述限位挡板设置在固定限位块外侧,限位挡板上设置有安装通孔且安装通孔与定位通孔的位置相对应。
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