[发明专利]提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统及热烟气密封装置

说明书

本发明公开了提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统及热烟气密封装置，加热干燥处理系统包括漏斗仓、外筒、内转筒、传动组件；漏斗仓与第一螺旋输送机相连通；传动组件与内转筒外侧相连接，内转筒左端穿入第二端部套筒，内转筒右端穿入第一端部套筒，第一螺旋输送机的出料口穿过第二端部套筒后伸入内转筒内部；外筒套接在内转筒外侧且外筒两端的端板与内转筒外侧壁通过热烟气密封装置可转动连接，外筒与第一端部套筒之间通过烟道转换管相连通；热烟气密封装置包括n个固定限位块、石墨块、弹性施力块、限位挡板，n个固定限位块、石墨块、弹性施力块依次连接构成呈环形状设置在内转筒外侧的热烟气密封装置，n≥3。

技术领域

本发明涉及油脂提炼技术领域，尤其涉及提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统及热烟气密封装置。

背景技术

在生产中对油脂进行提炼时，会产生排污物料，提炼油脂的排污物料是污泥，污泥中由于有机质含量高，回收价值大，用途广，因此提炼油脂的排污物料一般会用作生物肥料，在经过一定的处理之后就送到化肥厂，或者塑料橡胶厂进行下一步的加工。为了收纳、运输、处理污泥，需要先烘干，因为它的含水量很高，有80％～90％，经过压滤后，如果不进行烘干，这个污泥不便于收集，运输，也不符合卫生要求，因此排污物料排出后，就要对其进行烘干处理。烘干排污物料的加热温度不能太高，否则不利于保留有机质，如果对排污物料进行一个直接烘干，烘干的温度不能高于60℃，如果在烘干炉的外表面直接加热使炉内温度升高使排污物料干燥，炉内的烘干区域温度较难控制，排污物料也不能均匀受热干燥，这样有可能因为温度过高而使得有机物失活，损失了实用价值，另一方面，为了加热干燥特地用燃料加热的方式不符合低碳节能的大趋势。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统，其可利用锅炉中排出的燃烧后的热废气对排污物料进行干燥。还提供了一种热烟气密封装置，用于提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统中。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种提炼油脂固体废料的加热干燥处理系统，包括机架、漏斗仓、第一螺旋输送机，漏斗仓底端与第一螺旋输送机相连通，所述漏斗仓、第一螺旋输送机固定在所述机架上；

还包括第二端部套筒、外筒、内转筒、第一端部套筒、传动组件、热烟气密封装置、进烟管、烟道转换管及排烟管；

所述第二端部套筒、外筒及第一端部套筒从左至右首尾相邻地依次排列并分别固定在机架上，所述内转筒呈左高右低倾斜状并可转动地支承在所述机架上；

所述第二端部套筒的右端有第一环形封板，所述外筒两端分别有第二环形封板及第三环形封板，所述第一端部套筒的左端有第四环形封板，所述内转筒的筒体从左至右依次穿过并由热烟气密封装置可转动连接在所述第一环形封板、第二环形封板、第三环形封板及第四环形封板上，所述内转筒的两端敞开并分别置于所述第二端部套筒及第一端部套筒内；

所述传动组件与所述内转筒筒体外表面相连接并可带动所述内转筒自转；

所述排烟管与所述第二端部套筒相连通；

所述第一螺旋输送机从左至右贯穿所述第二端部套筒，所述第一螺旋输送机的出料口伸入所述内转筒内；所述进烟管与所述外筒相连通，所述烟道转换管的两端分别与所述外筒及第一端部套筒相连通；

第一端部套筒底端设置有卸料口。